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华能玉环电厂4×1000MW超超临界燃煤发电机组协调控制系统浅谈摘要：锅炉是设计的超超临界变压运行直流锅炉,采用П 型布置、单炉膛、低NOX PM 主燃烧器和MACT 燃烧技术、反向双切园燃烧方式,炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外,还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式. 关键词：变压运行协调控制 1．概述 玉环电厂4×1000MW 超超临界燃煤火力发电机组:锅炉是设计的超超临界变压运行直流锅炉,采用П 型布置、单炉膛、低NOX PM 主燃烧器和MACT 燃烧技术、反向双切园燃烧方式,炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外,还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式.锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构,设计煤种为神府东胜煤,校核煤种为晋北煤,锅炉最大连续蒸发量2953t/h,主蒸汽额定温度为605ordm;C,主汽压力27.56 MPa,再热蒸汽额定温度为603ordm;C,再热压力5.94 MPa.汽轮机由上海汽轮机厂(德国西门子公司提供技术支持)设计的一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机, 额定参数26.25MPa/600ordm;C/600ordm;C.发电机由上海发电机厂(德国西门子公司提供技术支持)设计,额定参数 1056MVA/27kV/1000MW,冷却方式水-氢-氢.DCS 采用艾默生公司的OVATION 系统,DEH 采用西门子公司SPPA-T3000 系统.单元机组采用协调控制. 2. 超超临界燃煤火力发电机组协调控制系统 我厂机组协调控制系统根据锅炉侧控制对象总的分为机炉协调、锅炉跟随、锅炉输入和锅炉手动四种运行方式,同时锅炉有湿态方式(汽水循环工况)和干态方式(直流工况)两种运行方式,实际细分为八种运行方式:机炉协调湿态、锅炉跟随湿态、锅炉输入湿态、锅炉手动湿态和机炉协调干态、锅炉跟随干态、锅炉输入干态、锅炉手动干态.每种运行方式的逻辑判断详见图4(控制方式判断逻辑). 2.1 负荷指令处理 负荷变化率设定:负荷速率由运行手动给定或由负荷产生自动的负荷变化率.负荷变化率的限制加在目标负荷信号上,以消除负荷需求信号的突然变化.可以用手动或自动的方法设定负荷变化率.在自动方式情况下,给出了由功率需求指令或锅炉输入指令所形成的自动负荷变化率.在手动方式情况下,运行人员在画面上手动设定负荷变化率.作为速率限制条件还要考虑汽机应力情况,由汽机应力所引起的负荷率的上限送给负荷目标信号. 2.2 机炉协调控制回路 2.2.1 锅炉主控回路 在锅炉输入方式(BI)下,锅炉输入需求指令可由操作人员通过BID 设定器来设定.当发生了RB 工况时,锅炉输入需求指令是根据预先设定的RB 目标负荷和负荷变化率产生的. 在锅炉手动方式(BH)下,锅炉输入需求指令在干态运行时根据给水流量(MW 偏置)生成,而在湿态运行时根据实际功率生成. 锅炉采用滑压运行方式,在各种工况下严格按照负荷-压力曲线运行,一般情况下不允许运行人员干预汽压设定.当机组负荷指令在0-310MW 之间为定压方式,压力定值为8.4MPa; 当机组负荷指令在310-900MW 之间为滑压方式,压力定值为8.4-27.56 MPa 之间; 当机组负荷指令在900-1000MW 之间为定压方式,压力定值为27.56 MPa.即在低、高负荷段为机组安全运行考虑,采用定压方式;在负荷中间段为机组运行经济性考虑,采用滑压方式.函数发生器f(x)根据负荷需求指令或锅炉输入指令整定出对应的压力定值,为防止压力定值变化过快,设置速率限制模块和迟延环节. 2.2.2 汽机主控回路 当主汽压力偏差在协调控制运行期间超出了预先确定的范围(+/-0.7MPa)时,汽机主控将控制主汽压力而不是功率,以稳定锅炉输入与汽机输出之间的平衡.这就是汽机调速器的超驰控制.在锅炉输入(BI)或锅炉手动(BH)方式下,通过单独的主汽压PI 调节器,控制主汽压以改进控制性能. 2.3 协调控制方式 2.3.1 机炉协调方式(CC) 这是机组正常运行方式.把机组负荷需求指令(就是功率需求)送给锅炉和汽机,以便使输入给锅炉的能量能与汽机的输出能量相匹配.汽轮发电机控制将直接跟随MW(功率)需求指令.锅炉输入控制在干态方式时跟随经主蒸汽压力偏差修正的MW 需求指令,在湿态方式运行时直接跟随MW 需求指令.期望在这种方式下能稳定运行,因为汽机调速器的阀门能快速响应MW 需求指令,因此也会快速改变锅炉负荷.这种控制方式可以极大地满足电网的需求. 2.3.2 锅炉跟踪