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安全仪表系统在化工厂项目中应用探析摘要：随着我国工业的迅速发展，工业的生产规模越来越大，产能大幅度提高，生产过程中的安全生产风险也随之而来。安全仪表生产系统已经成为工业生产中不可或缺的配置，而作为安全生产系统核心要素的功能安全迫切需要我们进一步的深入研究，通过一套完整、科学的方法进行认可和证明。由此，开展安全生产认证工作势在必行。安全仪表系统的全称为“safety Instrumented System”，目前已经大量的应用在工业领域，起到提高安全生产水平、降低风险的作用。本文主要介绍安全仪表系统的概念、发展过程；安全仪表系统的设计；安全仪表系统的功能等内容。 关键词：安全仪表系统 ；设计 ；功能 1、安全仪表系统的概念和发展过程 1.1 安全仪表系统的概念 安全仪表系统的全称为“safety Instrumented System”，安全功能指的就是具有一定安全等级的安全仪表系统，为降低特定危险事件风险，分仪表安全控制功能和仪表安全保护功能。安全的完整性指的就是安全仪表能在规定的条件和时间内，准确的执行安全功能，安全仪表系统共有四个安全完整等级，如下表所示，其中SILI为最低级别，SIL4为最高级别。安全仪表系统主要用于响应危险状况，以使被控制的对象达到或者保持安全状态，如果系统超过限制的情况，就将其从生产过程中脱开并转入到安全状态，保证人员和设备的安全，防止危险事故的发生或者减少事件造成的危害程度。在结构上，安全仪表系统主要有控制级设备、传感器测量元件和最终执行元件等构成。 1.2 安全仪表系统的发展 安全仪表系统从产生以来经历了不断完善的过程，在20世纪70年代中期以前，安全系统控制设备大多是由电磁继电器组成的，部分由固态集成电路构成；上世纪80年代开始采用可编程序控制器（PLC）。随着形势的发展，各工业企业和仪表自动化行业对过程安全功能给予了极大的关注。为适应各种工业部门对安全系统性能的要求，国际上较常见的标准有五种： 1）IEC61511 Functional safety：Safety in—strumented systems for the process industry sector； 2）IEC61508 Functional safety of electrical/electronic／programmable electronic safety—related systems； 3) NFPA一85 Boiler and combustion systems hazards code(2001)； 4）ANSI／ISA一84．01 Application of safety instrumented systems for the process industries； 5）DIN V 19250 Programmable safety system； 其中，IEC61508是欧洲标准，中国也是IEC的重要成员，目前正在研究是否将IEC61508作为我国的国家标准。 2、安全仪表系统的设计 安全仪表系统是在安全度的基础上设计的，安全仪表系统的运行模式有两种，一种是故障-运行模式，另一种是故障-安全模式。故障运行模式具体表现为若系统出现故障仍能继续运行；故障安全模式表现为如果系统出现故障，将自动停止运行，进入安全状态。化工厂的安全系统化应该采用第二种模式，如果安全仪表系统内的某一环节出现问题，就会立即按照预先设计好的方案使受控装置完全停止，处于安全状态。 另外，安全仪表系统内的故障分两种，一种是显性故障，一种是隐性故障。隐性故障不影响系统的可用性但不影响系统的安全性，显性故障恰恰相反。安全仪表系统的设计目标就是尽可能减少影响受控装置的显性故障并使系统具有零隐性故障。隐性故障指的是不对危险报警并对危险发展无所为的故障，这种故障具有较大的危险性，工人对系统的故障无法察觉，可能会给工人和整个系统带来较大损害。例如系统因常闭触点“粘连”不能正确打开，执行元件不能关闭，安全系统无法动作，危险发生时后果将不堪设想。显性故障指的是当受控装置出现安全PIV卡件故障、系统断电等故障时，安全仪表系统能及时的检测出来并自动进行状态报警，在不确保系统安全的情况下就会自觉停止作业，使受控装置处于安全状态。 3、安全仪表系统的功能 安全仪表系统的工作原理是党受控装置的生产条件达到预设的危险条件时，自动将所控制的系统转入安全状态。如当安全仪表系统检测到可燃性气体达到规定限值时，就会在第一时间发出报警信息并及时的将系统转入安全状态。所以说安全仪表系统对过程工业领域的生产安全有着非常重要的作用。怎样使安全仪表系统在关键时刻不失效也就成了安全系统设计的重点。IEC615