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注塑机结、使用与保养
一、注塑机的定义
注塑机是塑料注射成型加工的机器,它的功能是通过模具的开闭,在一定的压力、速度和温度下,向模具中注入熔融的树脂,经冷却定型后制成与模具型腔形状、结构、大小相同的注塑成型品(塑料制品)。
二、注塑机的种类
注塑机的种类很多,从外形上一般分为卧式注塑机、立式注塑机、 角式注塑机三种。其中,卧式注塑机应用最广,机型最多。
三、注塑机的规格表示法
注射机的规格表示法目前各国尚不统一,但主要以注射量、合模力、注射量与合模力同时表示等三种表示法。
1、注射量表示法
2、合模力表示法
3、合模力与注射量表示法
4、注塑机的规格(示例)
东华95G注塑机规格一览表
射 台 参 数 螺杆直径
(mm) 注射容积
(cm3) 注射量
g(oz) 注射压力
(kg/cm2) 射胶速率
(cm3/s) 熔胶率
(kg/hr) 射胶行程
(mm) 螺杆直径比(L/D) 射台行程
(mm) 螺杆转速
(rpm) 30 120 108(3.8) 2170 67 26
170
23
225
197
35 163 147(5.2) 1590 91 36 20 40 214 191(6.7) 1220 119 48 18 锁 模 参 数 锁模力
(ton) 容模量
(mm) 模板最大间距
(mm) 开模行程
(mm) 格林柱间距
(mm×mm) 顶针压力
(Zton) 顶针行程
(mm) 顶杆数量
(unit) 95 100~350 670 320 390×355 3.5 85 1 其 它 参 数 电马达功率
(hp/kw)
(kw) 系统压力
(kg/cm2) 油泵排油量
(L/min) 加热区
(unit) 机器重量
(Ton) 油箱容积
(L) 10/7.5 6.4 150 58 3+1 3 160 四、注塑机的结构
1、下面重点介绍目前广泛应用的卧式(液压驱动)注塑机的结构。
2、卧式注塑成型机的组成:
(1)底座 (2)锁模装置 (3)注射装置
(4)液压控制装置 (5)电气控制装置
2.1 底座
2.2 锁模装置
本装置具有在“注射”动作时,夹紧模具,使之在注射熔胶时无法打开的作用,并能在树脂冷却、固化之后,开模取出成型件的功能,其主要构成部分如下:
⑴ 固定模板、可动模板
⑵ 拉杆(格林柱)
⑶ 锁模油缸
⑷ 模具厚度调节装置
⑸ 顶杆
⑹ 安全门
⑺ 给油装置
锁模机构中有代表性的装置,有直压式和肘节式两种,现将其有关内容说明如下。
2.3 直压式锁模装置
A、 直压式(闭模状态)
B、 直压式(开模状态)
C、 直压式主要特点:
2.4 肘节式锁模装置
A、 肘节式(闭模状态)
B、 肘节式(开模状态)
C、 肘节式的主要特点:
2.5 注射装置
系进行树脂的计量、预塑、注射的装置。
⑴ 料 斗
⑵ 料 筒(料管)
(3)注射螺杆
(4)螺杆头
(5) 喷嘴
组合嘴的特点:
A、减少塑胶产品缩水,扭曲变形(如:大平面、薄壁位、柱位、尺寸不稳定等);
B、改良塑件表面光泽不良、夹水纹、水波纹等。
喷嘴及止逆环装置资料
树脂的种类 料 缸 种 类 喷 嘴 类 型 A B K 开放型 针阀型 防倒流装置 聚乙烯(PE) △ ○ △ △ ○ ○ 聚丙烯(PP) ○ ○ ○ △ ○ ○ 聚苯乙烯(PS) △ ○ △ △ ○ ○ 硬质聚氯乙烯(HPVC) ○ ○ ○ ○ × × 软质聚氯乙烯(SPVC) ○ ○ ○ ○ △ △ 聚甲基丙烯酸(PMMA) ○ ○ ○ ○ △ △ 聚 甲 醛(POM) ○ ○ ○ ○ ○ ○ 聚碳酸酯(PC) ○ ○ ○ ○ △ ○ 聚酰胺(尼龙PA) ○ ○ ○ △ ○ ○ 醋酸纤维素(CA) ○ ○ ○ ○ × ○ 聚 苯 醚(PPS) ○ ○ ○ ○ × △ ABS 树 脂 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 聚丙烯腈-苯乙烯树脂(AS) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ※备注:○表示适当;△表示符合条件就适当;×表示不适当。
(6)2.8、顶出装置
(1) 机械式顶出装置
(2)油压式顶出装置
2.9、冷凝器(热交换器)的结构图
2.10、冷却水位检查器
水位器的拆卸程序:
拆下盖→抽出键→并拉出隔片→提起衬垫→取出管子→松开螺帽→取出支承杆→卸下止动块。水压大时浮体在最上部,水压低时浮体下沉,观看浮体位置来判断水压高低。
2.11 螺杆的拆卸流程图
2.12 注嘴的垂直调整
五、全电动注塑机
1、全电动注塑机的结构
2、全电动注塑机的优点:
全电动注塑机具有等优点,符合近年来国际注塑机发展的趋势。其中:
②节省能源:
精密
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