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探究锅炉压力容器质量安全检测中存在主要问题摘要：锅炉压力容器质量安全检测是一项十分重要的安全工作，锅炉压力容器质量的检测决定了质量管理工作的优劣。本文主要通过分析锅炉压力容器质量安全检测中存在的一些问题，并且提出相应的解决措施。 关键字：锅炉压力容器质量安全检测 一、锅炉压力容器质量安全检测概述 锅炉压力容器是指锅炉与压力容器的总称，锅炉主要是利用燃料或者其他能源的热能把水加热成为热水或者蒸汽的机械设备。而压力容器则是指具有特殊的功能并且从一定意义上讲是能够承受压力的设备。压力容器一般由于密封和承压以及介质等原因，容易发生爆炸和自燃，从而发生突发状况。所以要对其进行质量安全检测。在检测过程中发现问题并且及时排除安全隐患，保证锅炉压力容器质量的安全性。 二、锅炉压力容器质量安全检测中存在的问题分析 (一)锅炉压力容器设备本身存在缺陷 锅炉压力容器在配置上存在缺陷和不足，由于容器在技术上的存在某些失误导致容器强度和刚度不够并且影响稳定性。锅炉压力器内部某些支撑部件锈蚀，某些配件由于使用时间太长而出现开裂现象，设备与设备之间的接缝接口处断裂或者设备本身的密封性不够好，都可能导致在质量检测中出现问题。在日常的操作过程中锅炉管道和阀门由于技术人员的失误而引起水蒸汽泄露和某些化学介质的干扰，还有操作人员在搭设脚手架防护设施的时候由于搭设支撑不当或者距离不足以及防护材料的不同都会引起在质量检测中的不合格，这些危险因素会造出事故安全隐患。 （二）锅炉压力容器设备受到电磁辐射的影响 锅炉压力容器在工作的时候容易受到来自周围电磁辐射的影响，比如在锅炉压力容器在运行的过程中周围如果有一些带电设备发生漏电或者使用非安全电压工作时，这些带电设备与容器自身的电流发生碰撞，出现电火花，如果周围再有一些易燃物就容易引起火灾或者爆炸。最终威胁到人生安全。 （三）锅炉压力容器受到外在条件影响 锅炉压力容器在工作时产生的高温水蒸汽和热水输送设备和高温炉膛炉渣等接触到周围的煤灰和煤粉时容易产生有毒物质和烟气，当工作人员在无意中吸入烟气和接触这些物质后就会导致呼吸道疾病和皮肤损伤。而这些煤渣和烟灰在容器周围积的过多，吸收热量，并且在遇到大风天气就会煽动煤渣和烟灰引起自燃。容器在燃烧过程中产生的锅炉尾部烟道和炉膛燃油燃气排放出来也可能造成安全隐患。 （四）锅炉压力容器的工作环境存在危险因素 锅炉压力容器工作所在的空间过于狭小，作业环境不良好，空气不流通。长时间在这样的环境中工作不仅仅对容器本身来说无法正常散热，导致容器出现故障，同时对于工作人员来说往往会造成身体的损失严重时甚至由于缺氧而窒息。所以容器质量安全检测一定要改善工作环境，保护工作人员的人身健康不受危害。 三、锅炉压力容器质量安全检测存在问题的解决措施 根据以上锅炉压力容器质量安全检测存在的问题分析和探讨，发现有各种各样的因素威胁容器的质量安全。如何才能更好的对锅炉压力容器的质量进行全面的检测，为了从根本上解决锅炉压力容器存在的问题并且确保容器的质量安全，同时也为了保护国家和人民的生命和财产安全。提出以下几点解决措施： （一）严格控制锅炉压力容器的制造质量 由于锅炉本身的质量是检测容器安全的重要环节，只有好质量的锅炉容器才能保证锅炉的安全性。所以在锅炉压力容器制造中要严格按照生产工序进行，按照一定的工艺流程进行加工。在生产之前要样根据设计图纸的要求制定出各个生产工序和部件的加工工艺。并且根据生产材料等情况进行相应的工艺变更制造。在生产过程中，车间工作人员和生产人员要按照守则安全工作，坚决杜绝工作上的疏忽大意。同时制造单位应该有专人进行定期的审核和监督，遇到问题时要及时向上级反映，上级经过初步确认，及时做出解决方案。保证生产的顺利进行。 （二）严格控制锅炉压力器的焊接质量 对于锅炉压力器的制造过程来说，焊接过程是一钟主要的加工方法。对于锅炉来说板与板之间的焊接、筒节与筒节的焊接是比较重要的工序，因为微小的接缝就有可能造成严重的事故，锅炉压力容器的质量直接取决于焊接方法的优劣。对于加工生产单位来说要按照规定制定合理安全的焊接质量的管理制度和方案，从而保证所有焊接的部件质量都能符合先前制订的一系列标准和规定。相关部门应该对焊接后的部件和器材进行专业的检查和审核，按照规定的工艺评定标准来衡量生产制造是否达标。同时做好相应的记录工作，对于有疏漏的焊接应该及时提出质疑和解决方案，进一步完善质量安全检测体系。 （三）严格控制锅炉压力容器的检验质量 在对锅炉压力器进行质量安全检测的难免会发现一些缺陷，但是这些缺陷和疏忽在制造过程中是不可避免的。只是有些缺陷没有超出规定的标准和要求，这样是被允许的，而有些缺陷和