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旋转机械状态监测保护系统常见故障研究及处理1、引言 本特利公司生产的机械振动传感器系统由靠近转轴附近的趋近式电涡流传感器（探头）、延伸电缆和前置放大器三个部分组成。趋近式传感器所产生的信号提供两类信息,一个反映机器动态运动的交流信号,一个反映机器部件之间相对运动的直流信号。延伸电缆联接在探头和前置器之间,它的电缆长度与探头体的电缆长度结合起来,使整个系统的电长度为5m。前置放大器是一个能屏蔽外界干扰信号的金属盒子,内装有全部测量电路,并用环氧树脂灌封。外壳上有三个端子分别为电源、公共端和输出端,一个接头与延伸电缆相连。由于电涡流传感器通过延伸电缆与前置器相连,其连接方式和必须严格按照规范进行操作,假如出现接头裸露等问题,将会给系统带来较大的测量误差,严重时甚至导致系统无法正常工作。本文对旋转机械状态监测保护系统的常见故障进行分析和分类,并就处理方法给出自己的建议,以提高系统的维修和维护效率。 2、旋转机械状态监测保护系统常见故障分析 2.1 探头安装质量因素引起的故障 常见探头问题有锁紧螺帽松动、延伸电缆中间接头松动或接触不良、前置放大器连接接头滑动或松动等,其中以延伸电缆中间接头松动或接触不良最为常见。一般来说,振动或位移探头通常是成对安装的,检查时如果其中一个不正常,再参考该点的温度可以大体判断此指示漂移或报警虚假的。 2.2 测量回路线路故障 测量回路线路引起的常见故障有前置放大器接线端子接触不良及线路屏蔽线对地故障等。通常这类故障不在生产期间无法彻底检查,故障的原因也错综复杂,但只要明了故障原因,处理相对较为简单。 2.3 测量回路的元件探头故障 测量回路的元件探头损毁的可能原因分别是探头线圈断裂和探头线圈匝间短路。处理故障时,首先采用万用表仪器进行测量,假如电阻值显示出现断裂或短路,通常采用调换探头延伸电缆接头的方法。 2.4 测量回路的前置器损毁故障 假如前置测量回路的前置器损坏,则前置放大器性能不稳定,状态监测会指示漂移或误报警。出现这类故障的原因很多,总结起来主要有电源单元故障以及前置器间导线故障等。通常的处理方法是将损坏前置器更换即可。 2.5 测量回路探头与延伸电缆接头引起的故障 假如测量回路的探头与延伸电缆接头接触不良,可能会引起指示值漂移,忽高忽低等现象,故障严重时会可能因为超过报警阈值而引起停机事故。此类故障排除时需保证接触良好,并根据实际情况拧紧加装热缩管即可。 2.6 测量回路探头、延伸电缆和前置器不匹配引起的故障 这可以说是长度的不兼容,也可以是不同传感器型号系列各部分间的不兼容,不要不加选择地用一种型号的探头或延伸电缆代替另一种型号的探头或延伸电缆,要根据不同型号来进行选择。延伸电缆长度和探头长度的匹配非常重要。目前分公司各装置配置的前置放大器均是5mm和8mm探头前置器型号,错误的搭配将改变无线电信号的频率,导致不正确的前置器输出,错误地影响系统的线性范围。 3、3500监测系统常见故障分析 3500监测系统常见故障主要分为“电源故障”和“3500/40插板故障”两类。①3500电源是半高度模块,必须安装在框架左边专门设计的槽内。如果所有的输出电压都合乎规格,电源模块前面板上发光二级(LED)会显示。如果二极管不亮,须确认连到电源输入模块的电压是合适的,并检查电源输入模块与外接电源是否匹配。②3500/40插板是一种四通道监测器,它接收由非接触式传感器输入信号,并可用此输入驱动报警。在监测器的前面板上有三个发光二极管,当OK发光二级管常亮,TX/RX发光二级管闪烁时,表示监测器正常工作;而当OK发光二级管以5Hz的频率闪烁,而TX/RX发光二级管不闪烁时,表示监测器出错;当OK发光二级管熄灭,表示监测器不能正常工作,或传感器系统出错停止提供有效信号;当TX/RX发光二级管不闪时,监测器不能正常工作,不能执行报警功能,立刻替换。 4、干扰信号对监测系统的影响 假如出现干扰信号对监测系统产生影响时,通常监测器振动信号或轴位移信号变化幅度大,且机器未运行时,监测器依然有振动值输出。以上两种现象出现其一,即可判定有干扰信号。此类故障的处理时,重点关注同轴电缆的对地绝缘状况。假如绝缘不好或因导线故障而出现绝缘问题须及时处理。 5、对状态监测系统进行维护时应注意的事项 (1)为了传感器安装的正确,安装前,确定组成传感器系统的各部件之间必须相互匹配,检查各部件是否有损坏,需要时应更新,为了保证系统的完整性,在安装之后必须对传感器系统进行校验。 (2)探头电缆在机械内部应确保固定牢固。假如电缆悬在机械内,由转子旋转引起的风阻或油的喷射会导致电缆的损坏。同时还要注意紧固的角度不要太小或