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F13精益生产之JIT管理实战 党新民
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时代光华培训讲师:党新民 党新民
生产管理专家,大学讲师。深圳威肯副总经理,生产管理高级顾问。从事大学教学工作,然后在世界一流企业任职十年,近5年来又从事企业管理咨询与研究工作。对数十家企业进行成功咨询,对数百家企业实施培训与指导。撰写的数本专著累计发行近十万册,更使国内数十万人员受益,成为国内较有声誉的精益生产(JIT、IE)、降低制造成本(TCM)与提高制造品质水准方面的专家。经常被国内知名机构聘为特邀讲师,如中国企业管理培训中心、清华大学、浙江大学等。党老师的风格务实,将多年世界一流企业的实践、实际咨询经验同理论有机结合,总结出一套具有一定理论水准、可操作性、实践性极强的管理方法,深受企业人士欢迎。
本课程讲些什么?“在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品”,这一直以来都是企业,特别是制造型企业所追求的方向。但是,很多企业尽管多年来致力于各种改革,特别是在制造技术上做了大量的工作,但收效甚微。以至于“库存是必要的万恶之源”、“是不可避免的”等观念在企业当中根深蒂固。如何才能消除消费,实现真正的按需生产呢?精益生产方式--JIT将为企业提供有效的解决方案谁需要学习本课程?·谁需要学习课程:企业正副总经理,生产总监、主管及班组长,其它部门经理我能通过本课程学到什么?·本课程学习目标:1、学会通过价值来分析企业生产组织过程中的问题2、认知生产管理实质内容3、了解目前世界级制造型企业的滚动生产计划4、掌握生产看板动作方法5、学会如何控制敏捷制造的过程
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?第一讲 企业组织生产的价值(VSM)分析(一)1.JIT诞生背景2.价值流程图(VSM)分析两个流程3.流程分析案例第二讲 企业组织生产的价值(VSM)分析(二)1.企业管理的问题点2.精益生产的目标取向第三讲 独立与协调统一的生产管理(一)1.销售与制造工厂追求的差异2.生产管理与制造管理(上)第四讲 独立与协调统一的生产管理(二)1.生产管理与制造管理(下) 2.滚动的生产计划第五讲 独立与协调统一的生产管理(三)1.滚动的时间跨度2.生产计划版本与变动量 第六讲 独立与协调统一的生产管理(四)1.生产计划编排的两种思路2.零件生产看板示例第七讲 JIT对制造过程的三大要求1.生产的均衡化 2.生产的同期化3.生产过程一个流第八讲 JIT对制造过程的四个关键点1.瓶颈2.缓冲区库存3.节拍4.拉动绳索第九讲 实现制造过程的要求需要的变革(一)1.JIT对制造过程要求的变革是什么2.JIT生产布局要求第十讲 实现制造过程的要求需要的变革(二)1.设备快速换型SMED2.精益生产的体系第十一讲 JIT推进步骤1.点、线、面、链推进方式2.全员参与追求变革第十二讲 营造持续变革的氛围1.以人为本激励大于罚款 2.持续变革的案例3.JIT管理方法总结
第1讲 企业组织生产的价值(VSM)分析(一)
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【本讲重点】
1.JIT诞生背景
2.价值流程图(VSM)分析两个流程
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3.流程分析案例
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JIT生产方式的产生
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生产经营方式是指生产者对所投入的资源要素、生产过程以及产出物的有机有效组合和运营方式的一种通盘概括,是对生产运作管理中的战略决策、系统设计和系统运行管理问题的全面综合。到目前为止,制造业的生产方式经历了一个从手工生产、批量生产到精益生产的演变过程。
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传统生产方式的优缺点
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1.传统生产方式的优点
20世纪初,美国福特汽车创始人亨利?福特创立了以零部件互换原理、作业单纯化原理以及移动装配法为代表的批量生产方式,由此揭开了现代化大生产的序幕。几十年来,随着制造业产品越来越复杂,自动化技术以及各种加工技术的发展,这种生产方式在形式和内容上都不断增添新的内容,成为目前最为传统的生产方式。
图1-1 传统生产方式的特征
如图1-1所示,在消费需求旺盛、商品相对供应不足的时代,企业生产的产品品种单一,通过大批量生产就可达到降低成本的目的。一旦成本得到降低,企业就可以进一步扩大生产规模,形成“大批量—低成本”的循环模式。因此,传统生产方式实际上是一种“以量取胜”的生产方式。
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2.传统生产方式的缺点
在商品紧缺的年代,传统的生产方式获得了巨大的成功。但是,随着商品经济的发展,顾客不再满足于使用单一的商品,开始追求与众不同的多样化产品。由于少品种、大批量的传统生产方式忽视了顾客的个性化需求,因而越来越不能适应市场的需求。
此外,当前的工业产品具有一个显著特征:价格越来越便宜。在这种情况下,传统生产方式本来具备的优点变成了缺陷:在传统生产方式下,企业制造出的
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