基于MoldFIow的塑料碗注射模设计及指南.pdfVIP

具技术 网 蠹 mtm／www．szmolOsE．om模具制造立体传媒电子商务平台 基于MoldFIow的塑料碗注射模设计 粱浩文 阳江职业技术学院(广东阳江 529500) 【摘要】日常家庭用品——碗的需求量大，传统的模具主要问题是：很多都 “打不满”，要不 然就是效率慢，注射时间太长。本文对于塑料碗的模具改进主要是在浇注系统和冷却，采 用了热流道浇注系统和新型的放射式冷却系统。生产时靠机械手取出塑件，可以实现无 人操作，大大提升了生产率和塑件的质量，在投产中已经获得了较好的经济效益。 关键词：浇注系统；热流道；冷却；生产率 中图分类号：TQ320．66 文献标识码：B DesignofInjectionMoldforthePlasticBowlBasedonMoldFlowSoftware A【bstract】ThedailyhousewaresbowlSdemandisbigthetraditionalmoldsubjectmatteris lackmaterials，otherwiseisthetimecannotmeettherequirements，Thisarticleregardingthe plasticbowlSmoldimprovementisinthegatingsystem andcoolingsystems，Thissetofmolds wereimprovedinthesetwoaspects．Wheninjectionmoldingtakesoutdependingonthe manipulator，mayrealizenobodyoperation，greatlyenhancingproductivityandproductquality． Themoldhadalreadyobtainedverygoodeconomicefficiencyintheproduction． Keywords：gatingsystem；hot—runner；cooling；productivity 1 引言 料。PP塑件质轻、韧性好 、耐化学性好。PP的缺点 ： H常家庭用品——碗的需求量大，传统的模具主 尺寸精度低 、刚性不足、耐候性差，具有后收缩现象， 要问题是 ：很多都 “打不满”，要不然就是效率慢 ，“啤 脱模后易老化、变脆、易变形。 塑”时间太长。一般解决的方法是：从模具人手，改 良 模具结构 ，但鉴于模具设计的经验性，难度是比较大 的，本文就是一个已经投产的成功例子 ，这是一副采 用了热流道浇注系统和新型的放射式冷却系统的模 具 。注射时靠机械手取出，可以实现无人操作，大大提 升了生产率和塑件的质量。 2 塑件材料分析 图1所示塑料碗 ，材料为PP聚丙烯、结晶型高聚 物 ，常用塑料 中PP最轻 ，密度仅为0．91g／cm。(比水 小)，PP的耐热性最好，其热变形温度为80l00 ，能 在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯 曲疲劳寿命 ，俗称 “百折胶”。PP的综合性能优于PE 图1 塑件二维尺寸及三维图 教改课题项 目：2013年广东省高职教育机械制 造类专业教学指导委员会教学改革项 目：基于能力本 成型特性 ：①结晶料 ，吸湿性小；②流动性好 ，但 位重构模具专业课程体系的研究 。 收缩范围及收缩值大，易发生缩孔 、凹痕 、变形 ；③冷 · 40 · 《模具制造}2013年第8期