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07压力
襄樊电厂二期2×600MW工程
压力差压开关校验作业指导书
(MS321-XFDYK)
编制:
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批准:
日期:
目 录
1. 编制依据 2
2. 作业条件和设备特点 2
3.作业进度和作业量 2
4. 资源配置 2
5. 试验程序和方法 3
6. 质量要求和控制标准 4
7. 安全、环境措施 4
8. 验收记录 5
9. 附录 5
1. 编制依据
1.1 《火电工程施工组织设计导则》
1.2 《电力建设施工及验收技术规范SDJ279-90》热工仪表及控制装置篇
1.3 《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇
1.4 《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程96版》
1.5 《电力建设安全施工管理规定》
1.6 襄樊电厂二期2×600MW工程中南电力设计院相关图纸资料
1.7 襄樊电厂二期2×600MW工程相关设备制造厂厂家图纸资料
1.8 HEPEC相关《质量文件》和《程序文件》
2. 作业条件和设备特点
2.1作业条件:
设备到货满足设计要求和现场实际要求。
环境温度(20±5)℃。
相对湿度45%~75%。
供电电源波动范围±1%( 220V,50Hz)。
2.2设备特点:
压力/差压开关是压力/差压控制仪表,压力介质经传感元件传递作用后,触动微动开关,输出开关量控制接点。由于压力/差压开关的输出一般都用作工艺系统报警、联锁、保护等重要、关键控制,因此压力/差压开关的试验或整定要求试验人员保持高度的注意力,细心、耐心,并具备熟练的操作经验和技能,严格、精密地完成设定值的整定。
3.作业进度和作业量
3.1作业进度:
安装前全厂所有压力/差压开关必须完成设定值的整定或试验来核实其合格性,这项工作必须在仪器仪表实验室或现场专用的仪表试验区进行。根据工程的实际进度,对每一个压力/差压开关,其具体的校验时间计划由它所在系统的实际安装进度而确定。
3.2作业量:
本工程2×600MW 机组中5#机组,甲供和厂供所有的压力/压差开关的具体数量、类型,根据设备供货合同所确定的设备清单来决定。
4. 资源配置
4.1人力资源配置:
整个试验过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员2人,其中至少应有1名调试工程师参与或指导。
4.2调试人员职责:
掌握施工图、设备说明书、调试相关技术标准规范。
掌握设备的试验方法。
严格按设计和设备要求进行调试,调整设备到最佳性能以投入运行。
报告调试中发生的重大问题。
做好试验记录。
4.3仪器仪表配置:
设备名称 型号/规格/精度 用途 数量 数字万用表 高于0.1级 调试用 1块 标准压力源及压力测量设备 至少0.05级 压力/差压产生及标准 1套 标准微压压力源及压力测量设备 至少0.05级 压力/差压产生及标准 1套 标准真空压力源及压力测量设备 至少0.05级 真空产生及标准 1套 兆欧表 500V 测量接点
绝缘性能 1套 专用工具 板手、螺丝刀、内六角板手等 调整设定值用 1套 电池通灯 检查接点通断用 1个 连接导线 调试用 若干
5. 试验程序和方法
5.1初步检查:
5.1.1压力/差压开关的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标,高、低压容室应有明显标记。还应标明制造厂名、出厂编号。
5.1.2压力/差压开关以及它的所有部件、配件都必须完整,无缺陷、损坏、锈蚀、松动等,该紧固的地方紧固,该灵活运动的地方运动灵活。调试时需要拆卸的地方能够用专用工具方便地拆卸和装配。
5.1.3压力/差压开关的接点对外壳绝缘电阻不得低于15MΩ。
5.2试验程序:
5.2.1根据压力/差压开关的铭牌和设计院的开关量设定值清单,检查压力/差压开关的动作整定值是否正确。
5.2.2根据压力/差压量程,选择合适的压力标准源。连接压力标准源、压力/差压开关,将电池通灯接在压力/差压开关的常开或常闭接点上,以便快速、准确、及时地反映接点的通断情况。
5.2.3按照设计要求,确定是压力高于设定值动作还是压力低于设定值动作。
5.2.4缓慢的升压或降压,直至压力/差压开关的常开或常闭接点切换状态、发出信号的瞬时,即电池通灯切换状态的瞬时为止,标准压力源的读数即动作值。
5.2.5压力/差压开关在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时,不得有泄漏和损坏现象。
5.2.6然后缓慢的降压或升压,直至压力/差压开关的常开或常闭接点切换状态、发出信号的瞬时,即电池通灯切换状态的瞬
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