HGA661型助磨剂在生产中的应用.pdfVIP

2008．No．3 渗C~~NT 一25一 HGA661型助磨剂在生产中的应用 胡东杰，王 明 (北京红海鑫源科技有限公司，北京 100076) 中图分类号：TQ172．463 文献标识码：B 文章编号：1002-9877(2008)03-0025-02 根据物料易磨性和粒度选择不同的助磨剂，可以 劳 动 强 度 。 由此 确 定 HGA661合 理 掺 量 提高粉磨效率，但是由于各种条件的限制对部分水泥 为0．06％～0．08％。 企业来说，不能如愿。本公司根据不同厂家的生产工 2 助磨效果小磨试验 艺、熟料烧成和混合材品位选择等情况，对水泥熟料、 试验用各原料化学组成见表1。 矿渣、粉煤灰进行复合组分交叉试验，挑选对人体和 表1 各原料化学组成 ％ 混凝土没有危害的聚合醇类及缩合有机胺作为助磨 原料 Loss SiO2 Al203 F0203 Ca0 MgO fCaO 剂原料，经乳化、热温、稀溶，制成了HGA661型水泥 回转窑熟料 0．20 22．96 4．00 3．57 64．75 2．96 0．43 助磨剂，并且能够作用于水泥熟料、矿渣、钢渣、硅锰 矿渣 0．34 33_80 15．26 1．19 39．17 8_32 渣、锰铁渣、粉煤灰和煤矸石等活性物质。 钢渣 0_32 29．74 12．94 5．05 41．66 10．25 1 确定助磨剂合理掺量 硅锰渣 39．47 13．1 8 1．41 19．18 13_85 本公司反复研究发现，水泥助磨剂的合理掺量 锰铁渣 30．70 8．87 1．20 46．49 2．80 为0．025％～0．08％之间。该掺量基本上满足了不同的 粉煤灰 5l_40 34．56 5．02 2．05 1．29 熟料特点和各种混合材的特性。当助磨剂掺量过少 煤矸石 30．00 17．o0 35．00 3．50 3．00 时，一旦助磨剂原材料质量略有波动、粉磨配套系统、 工艺参数、熟料和混合材的波动，都会带来水泥质 HGA661助磨剂在试验磨上对不同物料单独粉 量的不稳定。当助磨剂掺量大于0．1％时，加入的盐、 磨后，物料的颗粒分析见表2；对混合物料粉磨后，物 碱等危害性物质的量S~Dl：i，影响水泥质量和混凝土耐 料的配比及物理性能见表3。 久性。而且由此S~Dl：i了运输、包装、装卸成本及工人的 ． S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S也 ．S ．S ．S也 ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S ．S 处理办法：合理调整辊压机的工作压力，将载荷 6 结束语 设定在8MPa，开机运行后，提升机的电流降低 GOLDSUN(福建)水泥有限公司水泥粉磨系统， 到260A(最大370A，空载120A)，一切恢复正常。使 经72h考核标定，P·042．5R水泥比表面积