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浅谈灌注桩基础质量事故的避免及处理方法 　　[摘 要]合理选择灌注桩施工工艺是避免质量问题的关键。常用的灌注桩有人工挖孔灌注桩、长螺旋钻孔灌注桩、电动振拔灌注桩、压力注浆灌注桩等。但在合理选择了成桩工艺以后，施工过程中仍会遇到各种问题，如处理不当仍会给工程质量带来隐患，甚至造成质量事故。因此，处理工程中出现的各种问题仍需引起我们的高度重视并加以解决。 　　[关键词]灌注桩 成桩工艺 施工 　　中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）25-0196-01 　　一、合理选择灌注桩施工工艺是避免质量问题的关键 　　目前，国内灌注桩成桩工艺很多，各有其优缺点和使用范围，不同场区不同土质不可照搬同一成桩工艺。在这一点上务必引起足够重视，否则，势必给施工带来不必要的麻烦，给工程质量留下隐患。因此合理选用灌注桩成桩工艺成为我们关注的焦点。常用的灌注桩有“人工挖孔灌注桩、长螺旋钻孔灌注桩、电动振拔灌注桩、压力注浆灌注桩、钻孔扩底桩”等等。它们的施工机具、成桩工艺、施工方法各不相同，单方砼承载力也有很大差别。究竟选择何种工艺进行灌注桩施工，需要设计者根据不同场区、不同土质对各种成桩方法进行权衡，务必使选用的成桩工艺可行，慎防误选。若成桩工艺选择有误，不但延误工期，而且还会造成浪费。根据多年设计、施工、检测经验，灌注桩成桩工艺的合理选择必须建立在对各种成桩工艺的熟练掌握、全面了解的前提下，同时要进行综合评估。经过比较各种灌注桩的优缺点及适用范围择优而用是合理选择成桩工艺的唯一途径。它们的优缺点及适用范围分别列下。 　　1、人工挖孔灌注桩 　　优点：设备简单、振动小、噪音低、施工现场干净、对相邻建筑影响小、施工速度快、多孔同时施工、可直接观察地质变化情况、验证地质报告及设计取值。桩端虚土便于清除干净，适应高层建筑及市区狭窄场地施工。其特点：易发生坍孔伤人事故及施工时要防止地面掉落杂物伤人及施工人员缺氧。人工挖孔灌注桩，适合在一般粘性土及填土、黄土、季节性冻土、膨胀土、沙土、碎石土土层中穿越，桩端进入硬粘性土、密实沙土、碎石土、软质岩石和风化岩石为宜，但必须在地下水位以上。 　　2、长螺旋钻孔灌注桩 　　优点是：设备简单、施工方便、噪声低振动小、造价低、工期短。其缺点是：单方砼承载力相对较低，孔底虚土需要处理。长螺旋钻孔灌注桩，适合在一般性粘土及填土、黄土、季节性冻土、膨胀土、粉土中穿越，桩端宜进入硬粘性土、密实沙土。缺点是地下水位以下无法施工，淤泥和淤泥质土，碎石土无法穿越。 　　3、电动沉管灌注桩 　　优点：设备简单、施工方便、造价低、速度快、可在沙层中施工、单方砼承载能力较高。缺点：噪声较大、在软弱土中易产生断桩及缩颈、振动过久砼有离析现象。电动沉管灌注桩，适合于在一般粘土及黄土、季节性冻土、膨胀土、粉土、沙土中穿越；桩端进入任何土层均可，并不受地下水限制，但桩身不能穿越碎石土。 　　4、钻孔压力注浆桩 　　优点：振动小、噪声低、能在流砂、淤泥、河卵石、软弱土层和有地下水的条件下成孔成桩，解决了塌孔、缩颈、桩端虚土等问题。同时压力水泥浆对地土可进行加固，因此单方砼承载力较高，施工速度亦较快。缺点：水泥用量较大、砼密实度变化大，地面水泥浆流失较多。钻孔压力注浆桩，除碎石土外可在任何土层中穿越。桩端宜进入硬粘土、密实砂土、碎石土层中，不受地下水位限制。 　　5、钻孔扩底灌注桩 　　优点：振动小、噪声小、造价低、单方砼承载力较高、桩身直径小、排土量小、大直径钻扩桩适用于高层建筑。缺点：成孔后孔底有虚土。钻孔扩底灌注桩，适合在一般粘性土及填土、黄土、季节冻土、膨胀土、粉土、砂土中穿越，桩端宜落在硬粘性土，密实砂土层中，桩端需在地下水位以上，对淤泥和淤泥质土、碎石土桩身无法穿越。碎石土、软质岩石和风化岩土不宜做桩端持力层。 　　6、潜水钻成孔灌注桩 　　优点：振动小、噪声低、可施工大直径、大深度桩。用泥浆即可保护孔壁，可用特殊钻头挖掘岩石，可在地下水位以下施工。缺点：在高压力水或地下水流时施工比较困难，水压头和泥浆如管理不当，会引起坍孔。场区水分多，弃土困难，废泥浆处理量大，桩与土固结时间较长。潜水钻成孔灌注桩，适合于一般粘土及填土、非自重湿陷黄土、季节性冻土、膨胀土、粉土、砂土中穿越，桩端可落在任何土层中，但不可在自重湿陷黄土、碎石土中穿越。 　　二、施工中出现的问题及处理方法 　　1、场区内个别孔底出水后的处理 　　在干钻孔灌注桩施工过程中，个别孔底出水是很常见的。出水原因来自两个方面，一是由于地下水位上升引起，即勘察季节地下水位低于施工时地下水位，忽视水位变化而引起。而在老城区工业与民用上下水常年渗漏造成使用部分场区内地表水丰富则是产生孔内出水的第二个原因。避免此类事情发生，