第一章 制造弹箭零件用的材料及毛坯种类的选择.pptVIP

弹箭制造工艺学 第一章 材料及毛坯的选择 制造炮弹和火箭弹零件的材料主要根据两大 性能来选择 使用性能 工艺性能 热冲压：高碳钢 冷挤压：深冲钢 冷冲压：塑性好，变形抗力低 压力铸造：熔点低 此外，选择材料还要根据我国资源情况 1.1 黑色金属材料 a. 碳素结构钢（按用途和性能分） 1. 炮弹钢（热轧碳素钢） 主要用途：榴弹、特种弹以及杀爆火箭弹 战斗部弹体，头螺、底螺等。 材料性能：强度屈服点314～588MPa，塑性 断面收缩率＞15％ 加工方法：热压力加工（先制造毛坯）和机械 加工。 常用弹体材料：D60，58SiMn，60Si2Mn 2. 优质碳素结构钢 按含碳量分类： 高碳钢：经调制处理后，有较好的综合机械性能， 用于承受负荷较大的零件，如中间底，防滑帽等。 中碳钢：经调质或正火使用，用于承受负荷较大而 要求有较高韧性的零件，如喷管，航空炮弹弹体， 曳光管、曳光管螺帽等。 低碳钢：塑性好和变形抗力低，适合于冷压力加 工，常用制作冲裁件、弯曲件、拉伸件等成型零 件，如药包夹、风帽、弹体、支持架、尾翼架等。 另焊接性能好，代替铆接或螺纹连接。 按品种分类： 热轧钢材：圆钢、圆角方钢和钢管； 冷拉钢材：尺寸精度较高，表面粗糙度较 低，便于直接进行机械加工，适用于小口径 弹体和小尺寸零件； 薄钢板：厚度＜4mm，按冷变形性能分三级 ZF——拉延最复杂； HF——拉延较复杂； F ——拉延复杂。 3. 深冲钢 深冲钢属于低碳钢范畴，但和优质碳素结构钢中的 低碳钢不同： （1）含碳量波动范围小； （2）锰、硫、磷允许含量及波动范围小，硅（硬化 现象）含量低，增加塑性和降低变形抗力； （3）加少量铝，抑制应变时效，提高钢低温韧性。 应用范围：冷挤压弹体、深度较大的传爆管、尾杆 等。 4. 普通碳素钢 主要用途：性能要求不太高的零件。 b.合金钢 主要用途：穿甲弹弹体、燃烧室、喷管等。 制造穿甲弹主要零件的合金钢 穿甲弹的作用：动能穿透目标，少量炸药爆 炸破坏； 穿甲弹主要零件：弹体和被帽； 性能要求：高强度和硬度、足够的韧性（需 经过热处理来保证）。 合金钢种类：铬钢、铬钼钢、铬镍钼钢、铬 锰硅钢 铬、镍、钼的主要作用： 铬：增加淬透性、提高回火稳定性、消除应力、提 高韧性； 镍：稳定过冷奥氏体、增加淬透性。两大突出优点： （1）提高强度不降低塑性和韧性； （2）降低低温脆性转变温度。 缺点： （1）铬镍钢对第二类回火脆性很敏感（2） 锻件中会形成白点。 钼：增加淬透性、传热性、降低回火脆性（单一元 素时提高）。 铬、镍、钼同时加入可使钢具有良好的综合机械性 能和工艺性能。 主要钢种：35Cr3NiMoA（油淬）、 60Cr2MoA、60Cr2Ni2MoA、35CrMnSiA 不含铬镍的合金钢（Si-Mn-Mo-V系）： 钒：细化奥氏体晶粒、消除锰钢过热倾向、 消除第二类回火脆性倾向、提高淬透性和回 火稳定性。 钢种：60SiMn2MoVA 高淬透性、高硬度，高强度和足够韧性； 退火硬度不易下降、切削性能差，塑性韧性 不如60Cr2Ni2MoA钢，疏松等级不易控制。 2. 制造火箭发动机的合金钢 关键零件：燃烧室和喷管； 性能要求：较高的机械性能，淬透性要求 （壁薄）低，强度高，高冲击韧性，高温下 的机械性能。 主要钢种： 30CrMnSi：调质或等温淬火后使用，具有一 定的冷变形性能和较好的焊接性能，可用于 强力旋压和焊接组合结构的零件； 40Mn2：调质后使用，锰增加了钢过热敏感 性和回火脆性倾向，热处理工艺严格控制； 40MnB：B含量0.001％～0.005％，明显提 高淬透性，但冶炼及热处理困难。 14MnNi：较好的塑性和低变形抗力，适合冷 拔伸和强力旋压工艺，通过冷压力加工提高 钢的机械性能（锰增加钢对加工硬化的敏感 性）。 28Cr3SiNiMoWVA：超高强度钢，红硬性 好（弥散强化），不同回火温度1372～1764MPa的强度极限，良好的焊接性能和 冷加工性能。 c. 铸铁 主要用途：迫击炮弹体。 1.刚性铸铁 原材料：优质原生铁和废钢。 废钢降低原生铁碳、硅量，获得珠光体基 体，使游离石墨呈细片状，提高力学性能。 刚性铸铁强度低，脆性大，弹体爆破后有效 破片数少。 2. 球墨铸铁 球铁是利用球化剂（镁、稀土元素或稀土镁 合金）对铁水进行炉前处理，以得到在铸态 呈球状或团状的游离石墨和致密的金属基 体，从而使铸铁具有较高的强度和一定的延 伸率。 球化处理：加球化剂使石墨呈球形析出。 孕育处理：加孕育剂——强烈促进石墨化， 防止产生白口组织。 基体组织：铁素体、珠光体及二者混合。 我国所使用的是稀土球铁。 d. 铸钢 主要应用于强度和韧性要求较高的零件，如 喷管和挡