郭屯马头门注浆措施.doc

郭屯矿井副井马头门探水注浆施工 技术安全措施 编制单位:中煤五公司三处第五项目部 编制时间: 2007年月日 粉砂岩 2.0 844.0 灰色、块状，裂隙发育，见植物叶片化石。 细砂岩 1.5 845.5 灰色，块状，以石英为主，少量长石，裂隙发育。 粉砂岩 3.5 849.0 灰色、块状，含细纱质分布不均，水平层理，下部裂隙较发育，见炭质包体。 细砂岩 4.3 853.3 灰色，以石英为主，长石云母次之，分选差，钙质胶结，垂直裂隙发育，方解石充填，少许泥质包体，水平层理。。 泥岩 853.3m向下 深灰色夹少许紫斑、块状，断口平坦，滑面发育，局部裂隙发育，含粉砂。 三、施工方案及步骤 马头门注浆施工分为两部分： 首先是马头门止浆墙加固注浆。利用本次施工的-842.3 m～-861.8m段井筒井壁作为马头门止浆墙，在探水注浆工作盘上对止浆墙采用上封下截中间堵的注浆方式进行加固注浆。 其次是马头门注浆。利用探水注浆工作盘按照设计的钻孔方位、倾角固定好潜孔钻机，然后利用模板绳起落来调整工作盘高度，（在掘进时将M7含水层在马头门两侧实际埋深找准，并根据施工管子道和梯子间时投放到井筒内的井筒十字线，将钻孔位置准确标定在井壁上）。当工作盘调整适当高度后，用木楔将工作盘固定牢固，采用潜孔钻机在井壁上施工探水注浆孔，然后根据设计要求进行注浆。注浆时，地面设注浆站，通过地面注浆泵和井壁吊挂无缝钢管，将地面搅拌好的水泥浆液压入注浆孔含水层裂隙中。 四、马头门止浆墙加固注浆 1、施工方法及注浆设计 井筒停止掘砌后，将工作面浮矸清完在模板上口搭架子进行探水注浆工作盘组装（探水注浆工作盘安装措施另行编制），探水注浆工作盘采用四根模板绳悬吊，打钻注浆工作均在探水注浆工作盘上进行。利用本次施工的-842.3 m～-861.8m段井筒井壁作为马头门止浆墙，对止浆墙采用上封下截中间堵的注浆方式进行加固注浆。 采用YTP-26型手抱钻配Φ42mm或Φ45mm钻头打眼，孔深2.0~5.0m，埋设1.2″或1.5″孔口管（长度1.0~4.0m）作为注浆孔口管，埋孔前，将麻丝涂以铅油缠绕注浆管，然后砸入孔内并用推进器将其推到位，注浆管外露长度50mm。 注浆孔布置在止浆墙出水点附近0.5m～1.0m，对于接茬出水，注浆孔应布置在接茬上或下0.4m～0.5m处找水。为避免下部马头门注浆用孔口管与本次注浆用孔口管相冲突，在布孔前将马头门注浆孔位置在止浆墙上作出标记，打眼时避开。注浆孔深度封水时取2.0 ～3.0m，待止浆墙出水点全部封堵结束后，在将注浆深度延伸至5.0m，进行止浆墙后围岩加固注浆。 采用ZTGZ-60/210型电动注浆泵对止浆墙出水点进行注浆，封堵止浆墙渗漏水，充填止浆墙后围岩裂隙，形成封水帷幕，切断水源达到堵水加固的目的。注浆最大压力为1.5倍静水压。浆液根据出水点水量大小采用以单液浆为主（水灰比1.5：1～0.6：1）；水泥-水玻璃双液浆相结合的注浆方式进行，遇接茬跑浆或泄压孔（导水管可兼做泄压孔）返浆时注双液浆进行封堵，注双液浆时，水泥浆水灰比为1.5：1～0.6：1，水玻璃与水泥浆体积比为：0.3：1～1：1。若碰到注浆压力大的细小裂隙时可直接用改性尿醛树脂化学浆液进行封堵。 2、注浆顺序 1）在探水注浆工作盘上对止浆墙采用上封下截中间堵的注浆方式进行加固注浆，布孔方式及布孔数量根据现场情况确定。 2）钻孔布设：由专人用风钻按照现场管理人员或有经验的注浆工指定的孔位打眼，眼深2.0～5.0m，采用三花或五花眼布置。该段井壁设计壁厚为1000mm，考虑到局部超挖及扩大浆液扩散范围，必要时可根据现场情况来决定钻孔深度。遇到漏水量较大的接茬缝处或集中出水点可适当加大钻孔密度每隔2～4m一个孔，上下排呈交错布置，以上钻孔视现场情况选择钻注，并适当加减孔。若造孔后孔内无水不埋管，但必须用砂浆灌实，以防日后孔内漏水。 3）注浆管埋设：开孔后，将预先加工好的注浆孔口管马牙扣端缠上麻丝，抹上铅油，丝扣端上好管套，用大锤将注浆管砸入孔内并用推进器将其推到位，管套拧下，将球阀安装到注浆孔口管的丝头上。注浆前，先压水试验，球阀与高压混合器接好后，开动注浆泵用清水冲孔，并作耐压试验。 4） 注浆作业：将吸浆管和吸水玻璃管拧紧上牢并分别放在水泥浆及水玻璃储浆桶内，按照设计好的浆液配比，利用供液阀门调整好流量，可进行注浆工作。注浆过程中，视压力情况，随时调整水泥浆浓度。如止浆墙跑浆量较大，可采用间歇式注浆，但间歇的时间不宜过长。每个孔注浆结束后，必须用清水冲洗净注浆管路，吸水泥浆管和吸水玻璃管做好标记，以防混用。 3、注意事项 1） 注浆管安好阀门，安好混合器，并联接好输浆管路系统。 2） 管路系统联接