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1330 术 · · 锅炉控制对蒸汽品质的影响 刘 培 （南京鼓楼医院 江苏南京 210008） 【摘要】锅炉工业发展至今，现代锅炉自动化程度已经很高。 另一方面，气泡层的厚度也影响着蒸汽的品质。气泡层越厚， 锅炉的点火控制，压力控制，安全控制，液位控制，排污控制等 气泡越容易被带入蒸汽系统。而气泡层的厚度的影响因数主要就 等组成了锅炉的控制系统。在锅炉控制系统中，我们的关注点很多， 是锅炉水中的含盐量。 但主要集中在锅炉的热能转化效率和锅炉的安全运行。本文试图 锅炉给水进入锅炉后，随着锅水的蒸发不断浓缩，锅水中盐 从蒸汽品质控制的角度，来分析锅炉的控制系统。 类含量也会随着锅水的蒸发而浓度越来越高。当盐分达到一定的 【关键词】锅炉；控制系统；蒸汽品质 浓度后，锅水会产生泡沫，发生汽水共腾并大大增加蒸汽的湿度， 严重时还会造成蒸汽大量带水，导致锅炉因低水位而停炉。这种 所谓蒸汽的品质，通俗来讲就是锅炉产生的蒸汽干燥、不含 现象在锅炉高负荷以及蒸汽负荷波动时显得特别突出，所以必须 水分、杂质、或不凝性气体，且有稳定的压力。品质不好的蒸汽 想办法把锅水含盐量保持在允许 意味着蒸汽带水，含有其他不凝性气体，压力不稳。这些特征对 范围内才能确保锅炉运行安全稳定。在 GB1576—2008 《工业 于蒸汽的使用有很多弊病。蒸汽带锅炉水进入蒸汽系统，将引起 锅炉水质》中，对额定出口蒸汽压力小于 2.5MPa 的蒸汽锅炉规定 下游蒸汽管网疏水阀结垢，造成蒸汽阀门的冲蚀，控制失灵或泄漏， 了锅水的水质标准，对溶解固形物的要求如表 1。 以及用气设备的结垢或腐蚀，甚至发生水锤损坏用气设备的情况， 影响生产的正常进行。那么我们要如何才能产生品质良好的蒸汽 呢？锅炉的控制系统中，那些系统是与蒸汽品质控制相关的呢？ 要回答以上的问题，我们首先得从锅炉内水的相变开始谈起。 水的气化发生在锅炉的炉管上。锅炉水吸收了炉管传递过来的热 量变成气泡在锅炉水水体内上升，来到水面发生破裂形成蒸汽。 整个过程中，孕育蒸汽的气泡一共有三个过程——产生、上升、 破裂。在正常运行的锅炉内部，这三个过程是同时存在的。那么 这三个过程对蒸汽的品质有什么影响呢？ 影响蒸汽品质的主要是气泡的破裂的过程。锅炉内气泡破裂 的同时会有新的气泡浮起，造成在锅炉的汽水分界面上一直有一 层的气泡。这层气泡的密度较小，很容易被 “风”吹动，我们可 以想象水面上的肥皂泡容易被风吹起的情况。而锅炉里面哪来的 “风”呢？它来自蒸汽离开气泡层的流动。而流动的速度与蒸汽 的负载、液位高度以及锅炉压力有关。我们可以举个列子。 假设有一台直径 2m，长4m 蒸发量控制在 4t/h 的锅炉，液位 高度控制在 1.8m，则可计算出气液分界面面积为4.8 平方米。 含盐量越高，锅炉内形成的气泡越难破裂，气泡层厚度越厚。 若蒸汽压力为 10barg，蒸汽比容为 0.177m3/kg ，4t 蒸发量可 而锅炉表面排污控制系统控制的就是含盐量。 换算为体积 708 立方米。分离速度为 708/4.8=148m/h=0.04m/s 。 锅炉连续排污的自动控制系统能够在锅炉运行时连续地检测 若蒸汽压力为 5barg，蒸汽比容为 0.315 m3/kg ，4t 蒸发量可换 锅水中的溶解固形物 (TDS) 的浓度，自动补偿温度对电导率的影 算为体积 1260 立方米。 响，在任何工况下都可以使锅水的溶解固形物 (TDS) 的含量控制 分离速度为 1260/4.8=262m/h=0.07m/s。 在水质标准所要求的浓度附近，既保证了锅水品质合格，有利于 若蒸汽压力为 10barg，蒸汽比容为 0.177m3/kg ，蒸发量为 6t/ 锅炉安全稳定的运行，同时也使锅