加工中心基本操作分析.ppt

对刀的步骤： 1.在加工程序中已经确定了如：G00G90G54X0Y0这样的程序段，其中G54就是启用的工件坐标系指令。 2.工件坐标系原点可以是工件的中心或边角，根据工件的形状不同，采用不同的方法： （1）找圆形工件的圆心：用百分表寻圆（X和Y方向） （2）找方形工件的中心：寻边器碰触工件的四个边（X和Y方向） （3）找工件的一个边角：寻边器碰触工件的两个边缘（X和Y方向） 自动循环方式 工作方式选择旋钮旋至自动循环后，此时显示器小窗口下角显示“MEM”字样。 程序预先存储在存储器中，当选择了程序表中的一个程序，并按下机床主操作面板上的循环起动按钮后，启动自动运行，并且点亮循环启动指示LED。 加工中心基本操作 将工作方式选择旋钮旋至手动数据输 入后生效，此时显示器 窗口下角显示 “MDI” 字样， MDI用于修改参数和临时执行单程。 MDI运行适用于简单的测试操作。 手动输入方式 加工中心基本操作 连续进给方式 将工作方式选择旋钮旋至连续进给后有效，此时显示器窗口下角要显示“JOG”字样。 在JOG 方式中持续按下操作面板上的+X,-X,+Z,-Z键，会使刀具沿着所选轴的所选方向连续移动。 如果要加快速度按住轴方向键的同时按住快速键 拓展小知识： 进给速度是由参数NO.1423 控制 加工中心基本操作 JOG手动移动机床轴 手动连续移动： 必须在手动连续进给方式（JOG)下按键才生效,分别按+X,-X,+Z,-Z键， 1)调整进给倍率波段开关（0-120%）至适当位置，若进给倍率波段开关处于0 位，轴不能移动； 2)按下相应的手动进给按钮，所选择轴即会移动，松开按钮进给即停止。 手动快速移动： 1)旋转工作方式选择旋钮到连续进给方式 （JOG）； 2)同时按下相应的手动进给按钮和快速移动按钮； 拓展小知识： 快速移动速度由参数NO.1424控制 加工中心基本操作 将工作方式选择旋钮旋至手轮,此时显示器小窗 口右下角显示“HND”字样。 在手轮进给方式中，可以通过按键选择旋钮来选取不同的档位（X1,X10,X100）, 手摇脉冲发生器旋转一个刻度时刀具移动的最小距离有0.001毫米，0.01毫米，0.1毫米三档。 使用手轮进给轴选择按钮选择要移动的轴，轴移动速度由手摇脉冲发生器转速控制，超过轴最高运动的脉冲将被忽略。 手轮方式主要用来进行工件的对刀。 手轮进给方式 加工中心基本操作 悬挂手挂 使用外挂手持盒,使机床操作者可以更贴近工件加工区移动伺 服轴，从而更加方便于对刀等近距离操作的情况。 使用步骤： 1）操作面板的工作方式选择开关SA1旋转至手轮 方式(×1,×10,×100)； 2）手握外挂手持盒，选择要移动的有效伺服轴 （X或Z） 3）一手按外挂手持盒侧面的按纽，此时手持盒指 示灯变亮，表示可以操作； 4）另一手可以旋转手轮移动机床轴； 5）当遇有紧急情况时，可以按外挂手持盒上面的 急停按钮，机床处于急停状态； 加工中心基本操作 机床回零方式 将工作方式选择旋钮旋至机床回零后生效，此时显示器窗口下角要显示“REF”样。 按下面板上的+X、 +Y、+Z、+4，机床的X、Y、Z、4 轴将按JOG方式的最高速度正向快速移动到参考点位置，然后减速到达参考位置。 注：1、选配A轴，Z轴应先回零，否则 X,Y轴回零无效。 2)绝对编码器无需回零建立坐标系 加工中心基本操作 DNC方式 将工作方式选择旋钮旋至DNC 方式后生效，此时显示器窗口下角要显示“RMT”样。 可以和外部设备进行通讯，执行存储在外部设备中的程序。 加工中心基本操作 对闪存卡上的文件进行DNC操步骤： 1、在MDI方式下，将#0020参数设为4 2、将CNC设置在RMT方式 3、按功能键[PROG] ，按[+]键找到[DNC-CD]键按下 4、按下列格式输入将要执行的文件序号或文件名 5、按软键[DNC ST]， 将被执行的文件名被显示在屏幕上 6、当按下[循环开始]键后，就进行DNC操作了 加工中心基本操作 进给倍率 对编程已给定的F指令在0~150%的范围内修改进给倍率，转到想要的百分数。在执行自动时，程序里G01速度的实际速度为：实际速度=编程速度×倍率（0~150%）； 在手动方式时，实际速度=参数1423设定值×倍率（0~150%），当修调开关转向0时，进给轴将不运动。 加工中心基本操作 主轴倍率