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如何推行流程制度 推行流程制度7步曲 起草 修改 讨论 1. 操作人起草 目的是回顾反省自己的工作，明白熟悉不代表了解。 2. 修改 将起草的流程图规范化、标准化的过程； 专业人士介入，对流程图进行专业的修改和完善； 有效的方式是跟起草人逐步讨论流程图起草的过程，把流程中的每一个步骤再回忆一遍，让思路变得更加清晰； 在探讨的过程中，流程草图逐渐合理化、清晰化，让起草人明白做事的合理程序，进一步加强了执行基础； 起草环节的核心是让员工自我检查，修改环节的核心是让员工知道如何让工作流程变得更合理。? 3. 讨论 在讨论阶段要让大家充分发表意见，关键是确定各个岗位如何衔接,与流程上工作相关的岗位应该如何设置职责，如何与下一个流程环节的岗位做好工作上的衔接是讨论的重点。 4. 培训 由专业人员给执行者进行培训，让大家懂得并且熟悉流程的具体运作方法； 各执行者只要接受与自己的工作环节相关的流程培训就可以了； 培训关键动作是填表，因为流程的运行完全依靠表单运行，能否把流程顺利推行下去的关键就在于员工能否准确填表； 表单简洁性很重要，一定要检验表单的设计是否合理、是否可以更为简单化、能否把表单合并等。? 5. 考试 这是培训后员工必须经过的一道关卡； 考试环节可以强化员工对流程图的认知和认同。 6. 试运行 企业在试运行阶段要大量收集各个部门的意见； 此阶段不能临时更改既定的流程图； 在试运行阶段要加强稽核工作，检查员工是否按照要求去做； 等到试运行阶段结束之后把收集起来的所有意见进行审核对比，对流程做出统一修改。? 7. 运行 上面的几个步骤都坚持下来，真正运行起来就会变得很容易； 剩下的事情就是要坚持。 第三部分 流程式控制管理体系推行的若干技巧 企业高级领导如何推动控制体系的有效实施？ 如何让流程制度易于执行？ 如何建立高效的会议系统？ 如何化解流程式控制模式推行中的阻力？ 控制体系推行的策略有哪些? 如何让数据流动起来？ 表单化 如何改善文化土壤? 推行过程应重点抓好哪些会议？ 变革周会，生产协调会，品质周会，案例分析会 变革周会：暴露推行过程的问题，领导进行思想统一，树立推行权威 生产协调会：生产过程的异常发现与协调处理 品质周例会：品质异常问题的发现和处理 案例分析会：暴露各种问题真相，对责任进行追究 阶段总结会：对各单元的推行进行总结，对先进人物和事例进行表彰，巩固推行成果。 班组早会：政策宣导，工作事项安排 如何开好重点会议？ 对会议各项要求进行规定 会议必须有行动决议 行动决议必须有稽核检查 对违反会议规定及决议不执行者进行处罚 会议执行结果进行会前检讨 变革例会管理制度参考模板 品质周例会参考模板 生产协调会参考模板 如何开生产协调会 会议目的 为实现产销协调并保证会议质量,使生产计划顺利达成,确保订单交期、品质满足客户出货需求,特制订本制度 如何开生产协调会 职责规定举例 PMC部:负责组织、主持生产协调会议,维护会议秩序,记录会议各项内容, 对会议决议事项进行检查、跟进、协调和处理。 相关部门:包括营销部门、研发部、五金部、总装部、品管部、采购部、 仓库等相关部门,负责参与生产协调会,进行工作汇报,提出意见及异常情 况,并严格执行会议决议。 如何开生产协调会 会前资料准备举例 营销部:工厂订单达成情况、订单异常、客户资料信息等; PMC部:生产计划(月、周)及达成情况、物料计划及达成情况、生产进度及异常情况; 制造部门:生产进度及生产异常情况等资料; 采购部:外购、外协件交货进度及异常情况资料; 品管部:品质合格及品质异常情况等信息资料; 仓库:原材料,半成品、成品库存等数据及收发料信息资料; 研发部:产品BOM表制作及设备异常等资料; 模具部:模具进度及异常信息资料。 如何开生产协调会 会议议程及内容: 参加会议人在《会议签到表》上签到,PMC经理宣布会议开始; PMC 经理检查前次会议决议的执行情况; 营销部经理通报工厂订单异常及客户要求信息等; PMC物控员汇报生产计划三日内所需物料到货及异常情况; 五金部汇报生产计划达成及异常情况,并提出后续计划进行存在的问题,由PMC 组织协调,确定相关部门支持解决方案及解决时间; 总装部汇报生产计划达成及异常情况,并提出后续计划进行存在的问题,由PMC 组织协调,确定相关部门支持解决方案及解决时间; 采购部提报物料异常并分析原因,提交改善对策,由PMC协调确定相关部门支持解决方案及解决时间; 如何开生产协调会 品管部汇报品质检验情况及生产异常,提出整改意见,责任部门提交改善对策几完成时间; PMC 部门对会议对会议各项问题进行总结,并与相关部门达成共识后安排后续生产计划,形成会议决议,并要求参会人员在《会议记录表》上签名确认;