生产现场管理实务11.pptVIP

* 2.利用〝移转单〞或〝移转交接簿〞作在制品数量移转的处理，移转单范例如下： 移　　转　　单 单据NO：　　　　　 单位： 日期：　　年　　月　　日 批　号 品名/品号/规格 转送数量 单　　位 接收数量 备　　注 * 六、制程管理 制　　程 原　　因 数量品质 原　　因 资　　料 数　　据 原材料 人 机器设备 方法 其它 管　制 测　定 找原因 非管结果 * 1.目的： 确保生产进度有效并促使生产任务如期 完成。 2.内容： (1) 生产实际进度是否与计划相符？ (2) 产品效率是否稳定？ (3) 产品品质是否异常？ 3.方法： (1) 口头报告 (2) 电话报告 (3) 书面报告 (4) 进度会议 七、生产进度管制 * 4.进度落后的原因与处置方法： (1) 常见的进度差异问题分析 一 途程计划不善或生产技术的变更。 二 日程计划不善。 三 工作分派工不善。 四 材物料或工具不能按时供应。 五 机器设备的故障。 七、生产进度管制 * 六 产品品质低劣、不良率过高。 七 存量不足发生停工待料之现象。 八 工作场所纪律不良 九 员工离职率提高或上班率过低。 十、意外事作的发生。 (2) 处置方式： 一 限时补求： 例：加班、托外加工、增加人手等。 二 改变进度： 例：延迟交货、分批交货等 七、生产进度管制 * 生产异常包括订单内容变更、交期提前、暂缓处理及生产中发生制造异常、机器故障或其它生产因素，已影响到产品品质、数量、交期等，应立即将异常情形提报，适时调整生产计划或协调相关部门以配合客户交货的需求。 八、生产异常管理 * 1.生产异常要项： (1) 订单内容不明确或受订内容变更应及时反应修正。 (2) 交期安排或排程异常应以交期变更连络单适时反应营业部门。 (3) 制造指示变更（数量、日期）应以制造命令变更单提出修正。 (4) 生产中发生制造异常，已影响产品品质，产量或达标率时，应立即异常情形提报，同时追查原因，彻底进行改善。 (5) 其它如价差、质差、时差、料差…等的异常反应 八、生产异常管理 * 2.生产异常处理方式： (1) 由生产实绩与计划值比较以掌握差异情形。 (2) 设定异常水准以判断是否需及时反应。 (3) 运用目视管理以尽速获得异常情形。 (4) 异常情形应适时提报。 (5) 异常时应同时进行异常原因分析追查，以 针对要项提出对策，彻底进行重点改善。 八、生产异常管理 * (6) 设定异常表单以利管理，例如： 一 生产异常报告单：显示生产异常情形及处 理对策。 二 品质异常处理单：显示生产中品质异常情 形及处理方式。 三 用料差异分析表：显示生产用料异常情形。 (7) 召开异常管理会议，以检讨异常现象并透过 部门协商方式取得较圆满之处理对策并争取 处理时效。 (8) 定期分析生产异常所费成本，并探讨潜在原 因以研订永久处理对策并照会相关部门及人 员执行。 八、生产异常管理 * 1.实施「早会」活动，好的开始。 2.推动「整理整顿」，将精神武装起来。 3.办理各项「文化活动」，强化生活品质。 4.推行各项「管理活动」，扩大参与。 (1) 目标管理。 (2) 品管圈。 (3) 提案制度。 (4) 成本降低活动。 (5) 工作改善。 九、现场管理活动 * 5.举办各项「教育训练」，提高管理层次。 6.善用同业或异常的管理经验。 (1) 看板管理 (2) 颜色管理 (3) 国内工厂观摩 (4) 国外先进工厂参观研习 (5) 引进管理新知 九、现场管理活动 * 1.绩效管理 (1) 绩效=计划 执行 考核 修正 (2) 管理：  (3) 绩效管理：基于作业能力的维持与效 率提高的管理制度。 ?显示较差的管理项目。 ?运用各项管理技术改善绩效 计　划 执　行 考　核 修　正 十、生产绩效管理 * 二、一般生产管理绩效指标 1．成品入库合格率 2．设备稼动率、异常停 机、异常工时 3．进货品质、交期、成本 4．生产计划达成率 5．产值达成 6．人均产值 7．库存周转率、库存准确率 8．呆滞品率/报废品率 9．安全事故率 10．车间规划、改造 11．人员养成 12．工艺保持与改进 13．出货计划达成率 14．制造成本/利润率 15．生产