低品位铜湿法冶炼的现状和发展趋势.pdf

第19 卷 第4 期 新 疆 地 质 2001 年12 月 Vol.19 No.4 XINJIANG GEOLOGY Dec.2001 文章编号2001 中图分类号：TF811; TF803.2 文献标识码：A 低品位铜湿法冶炼的现状及发展趋势 王成彦 （北京矿冶研究总院冶金研究所, 北京 100044） 摘 要: 采用浸出萃取 电积工艺处理难选低品位铜矿，可产出高质量的1#阴极铜。该工艺具有低投资、低成本、 高效益、无污染等优点。文章以5 个铜厂的生产现状为例，对该工艺目前在中国的发展水平、投资、效益及发展 趋势作了简单的分析。 关键词: 低品位铜矿; 湿法冶炼; 溶剂萃取 90 年代以来，由于国内铜市场短缺和国外特效 物是石英，钙、镁含量低，含铜1%~ 1.5%。矿石经 铜萃取剂(德国汉高 Lix 系列和英国捷利康 Acorga 颚式破碎机两级开路破碎，碎后粒度-50 mm，分区 2 系列) 的引进，加之北京矿冶研究总院浅池式混合澄 筑堆，叠加堆矿，每层高4~6 m，堆场面积40 000 m 。 清器的开发成功，铜溶剂萃取技术研究得到了较大 喷淋系统由软PVC 管和旋转喷头组成，分区喷淋， 进展，以低品位铜矿为主要处理对象的浸出萃取 浸出液含铜1~ 1.5 g/L。萃取系统采用两级萃取、一 电积(LSXEW)铜厂也在各地相继建立并投入运 级反萃作业，萃取相比O/A=1，反萃相比O/A=3 。 转，铜产量规模从初始的100 t/a 发展到3 000 t/a ， 萃取箱是该院自行设计的浅池式双混合室澄清器， 3 2 已取得了较好的社会和经济效益。该工艺所具有的 混合停留时间2.5 min，澄清速率4 m /m ·h，萃取 低投资、低成本、高效益、无污染以及处理传统选 回收率98% 。反萃用贫电解液，获得富铜液经缓冲 冶工艺不能经济回收的铜资源等特点，在中国铜工 池和汽浮池浮油处理后进入电解液储槽，泵进电解 业生产中已占据重要一席。 槽生产阴极铜。电解槽采用串联方式分成两排，溶 液流向为上进下出式。用 PbCaSn 合金做不溶阳 1 工厂概况 极，阴极为纯铜始极片(在种板槽由不锈钢种板生 低品位铜矿包括难选低品位氧化铜矿、氧化— 产) ，直流供电用可控硅整流器。控制条件如下：电 2 流密度100~ 150 A/m ；电解液温度≥20 ℃；槽电压 硫化混合矿、低品位硫化铜矿及含铜废石等铜资源， 为1.8~2.2 V；电流效率95%；电积回收率99.5% 。 用传统选冶工艺无法处理回收。这类铜资源在中国 为改善阴极表面质量和保护阳极，电解液添加植物 的分布很广，具有矿床分散、点多、量少的特点， 胶和硫酸钴。获得的阴极铜质量为 99.98% Cu，超