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汽轮发电机组调整 第四篇 汽轮发电机组的调整、起动试运行 4-1-1一般规定 第1条 汽轮发电机组安装完毕在投入运行前应按本章规范进行调整、起动、试运行。未经调整，试运行的设备不允许正式投入生产。 第2条 本章规范内的各项规定系汽轮发电机组设备调整、起动、试运行工作的一些特殊要求，其一般要求应符合水利电力部颁发的“汽轮机组运行规程”及“发电机运行规程”的规定。 第3条调整与试运行工作应达到下列要求： 1. 检查各机械与设备安装质量并消除其缺陷 2. 检查设备各系统的装置应符合设计 3. 冲洗、试验、调整各系统达到充分的洁净、严密、灵活，以保证机组安全可靠地投入运行 4. 检查和试验设备制造的性能 5. 作出整套系统交接验收的技术文件，并作为生产运行的原始材料 第4条汽轮发电机组起动前应进行下列各项工作： 1. 汽、水管道的吹洗与冲洗 2. 各冷却水系统通水试验 3. 真空系统严密性试验 4. 除氧器、热交换器、减压装置等的检查调整 5. 各负数机械试运行及调整 6. 油系统起动与油循环 7. 调节静止状态的整定 8. 盘车装置试验 9. 各抽汽逆止阀调整试验 第5条汽轮发电机组的空负荷试运行应进行下列各项工作： 1. 汽轮发电机的起动空负荷试运行 2. 各项自动保护装置的试验 3. 调节系统的试验与调整 第6条汽轮发电机组整套起动竣工交接试验应包括下列项目： 1. 试带负荷运行 2. 72小时满负荷运行 3. 投入供热抽汽装置运行 第7条汽轮发电机及其附属机械、辅助设备整套试运的现场，必须具备下列条件： 1. 场地基本平整交通通道（包括消防通道）与人行通道应通畅 2. 现场施工脚手架应全部拆除。有较正规的楼梯、通道、过桥、栏杆等 3. 具备保证雨水从建筑物顶部以及整个场地流入水沟内的设施 4. 具有排水系统、工业用水、生活用水与消防用水的管道与设施并能使用。和厂房内连接的下水道能通畅地排水至厂区外 5. 室内外的照明应装好，接好电源，并能投入事故照明。具有通往主控室与有关运行据点的通讯设备 6. 在寒冷气候下进行试运的现场应作好防寒、防冻设施 第8条汽轮发电机及其附属机械、辅助设备在试运前一般应具备下列条件： 1. 设备及零件按起动系统图安装完毕，经检验合格 2. 完成设备与蒸汽管路、热水管路的保温工作 3. 基础混凝土及二次浇灌层达到设计强度 4. 各阀门开关标好操作标志 5. 各水位计、油位计标好最高、最低与正常运行位置的标志，转动机械应灌好润滑油 6. 装好应有的记录、指示表计以及信号、音响装置 7. 各设备及其周围环境清理干净 第9条汽轮机发电机及其附属机械、辅助设备试运前应具备下列技术资料： 1. 制造厂的说明书与试验记录 2. 按本篇规范规定项目的安装技术记录与签证书 3. 施工过程中有关试验记录资料 4. 和实际相符的起动系统图 5. 经审查批准的起动调整技术措施 第10条调整试运行过程中必须作好技术记录作为移交生产的技术资料，其主要内容如下： 1. 试运行记录与试验记录 2. 试运行过程中发生的主要问题与处理情况 3. 调整过程中发生的变化与最终记录 以上试运行的记录每小时不应少于2次。 4-1-2管道的吹洗与冲洗 第11条 管道的吹洗和冲洗工作的一般规定应遵循本规范“管道篇”的有关规定运行 第12条主蒸汽管、自动主汽门至汽缸间的导汽管必须经过蒸汽吹洗。高低压给水管、凝结水管、化水净水管在整套起动前必须经过冲洗，冲洗用的水质可用澄清的生水。 第13条以下管如管内不洁可能产生管道通流断面减小、堵塞。卡涩门杆或影响转动部分工作，在整套起动前一般应用蒸汽进行吹洗： 1. 抽汽器进汽管 2. 汽封进汽管 3. 汽门漏汽管 吹洗压力一般为管道内所流通工质的工作压力，吹洗时间每次应连续15—20分钟，1—2次。 第14条自动主汽门至汽缸间的导汽管如布置情况特殊，不便于吹洗，且在安装时能用其他机械或化学方法清扫，确认内部干净并通过认定的批准手续方可不作吹洗 第15条和汽轮机连接的管道吹洗时必须严格防止蒸汽带水进入汽缸 第16条和附属机械或辅助设备联合进行冲洗或吹洗时应不使杂物落入机械设备内，必要时应加滤网或将设备短路 第17条自动主汽门至汽缸间的各导汽管截面积总与大于主蒸汽管时，应分批进行导汽管的吹洗工作 4-1-3汽轮机真空系统严密性试验 第18条汽轮机本体起动前对凝汽器的蒸汽空间、排汽部分以及当空负荷运行时处于真空状态下的辅助设备和管道，应进行严密检查 第19条汽轮机真空系统严密性检查前应具备下列条件： 1. 汽轮机最后扣缸、紧螺栓完毕 2. 所有和汽轮机连接的管道、阀门均安装完好并经检查合格，但焊口及法兰不得保温 3. 灌水时要浸入水中的大气排出门门盘应固定或堵住 4. 凝汽器的汽水侧内部均清理干净 5. 灌水前凝汽器