目视管理实施技巧(实用)推荐.pptVIP

安全警戒区 注意有高差、突起之处 作业安全指引 安全目视管理 中国6S咨询服务中心（） 中国6S咨询服务中心（） 中国6S咨询服务中心（） 中国6S咨询服务中心（） 中国6S咨询服务中心（） 中国6S咨询服务中心（） 中国6S咨询服务中心（） 防止因“人的失误”导致的品质问题 品质目视管理 中国6S咨询服务中心（） 中国6S咨询服务中心（） 中国6S咨询服务中心（） 螺丝紧固 中国6S咨询服务中心（） ★车间方针看板 ★主要指标看板 ★改善提案看板 ★优秀员工看板 ★公告栏看板 ★学习园地看板 ★办公室看板 ★“我的区域”、“我的设备” ★改善景点 目视管理之管理看板 中国6S咨询服务中心（） 生产计划指标看板 故障指标看板 中国6S咨询服务中心（） 激发热情 创意无限 人员去向地看板 工具流向看板 中国6S咨询服务中心（） 方针看板 中国6S咨询服务中心（） 改善变革看板 中国6S咨询服务中心（） 改善揭示看板 中国6S咨询服务中心（） 改革改善标准化看板 中国6S咨询服务中心（） 操作安全揭示看板 中国6S咨询服务中心（） * * 这里我们把操作规程及注意事项贴在设备上，一方面减少了误操作，另一方面新进员工也能很快掌握设备的基本操作。 * 原来的生产计划只是代班长手里的一张纸，职工对生产计划和生产状态很难了解。现在有了看板，这些问题迎忍而解。右边这个看板张贴的是机器故障分析图，通过这些图可以很简洁地告诉维修工，哪里是维修重心。 * 左边是制丝车间维修组人员去向图，通过它我们可以随时掌握人员去向。右边是卷包维修组制作的工具流向图，工具的具体去向，一目了然。 目视管理实施技巧 中国6S咨询服务中心（） 「目视管理」 何为「目视管理」？ 通过直观的 1、文字 2、图表 3、标识 4、色彩 等来控制和简化工作 例如： 红单（牌） 看板 区域线 色标 彩灯（红灯、绿灯） 中国6S咨询服务中心（） 「目视管理」 何为「目视管理」？ 通过直观的 1、文字 2、图表 3、标识 4、色彩 等来控制和简化工作 例如： 红单（牌） 看板 区域线 色标 彩灯（红灯、绿灯） 中国6S咨询服务中心（） 「目视管理」 何为「目视管理」？ 通过直观的 1、文字 2、图表 3、标识 4、色彩 等来控制和简化工作 例如： 红单（牌） 看板 区域线 色标 彩灯（红灯、绿灯） 中国6S咨询服务中心（） 1.初级水平: 能明白现在状态 2.中级水平: 谁都能判断正常与否 3.高级水平: 管理方法(异常处置)也都明确 看得见管理3种水平 看得见管理3个要点 1.无论谁都能判断好坏(或异常与否) 2.能迅速判断，精度高 3.判断结果不因人而异 目视管理的水准 中国6S咨询服务中心（） 水准Ⅰ：现状状况明了 150 100 50 案例1：目视管理 中国6S咨询服务中心（） 水准Ⅱ：管理范围及现在的状况一目了然 150 100 50 上限 投入范围 下限 管理范围 案例1(续)：目视管理 中国6S咨询服务中心（） 原料缸管理标准： 1.清扫方法 2.点检方法 3.异常处理 水准Ⅲ：管理范围及现在的状况一目了然；异常处置方法明确、异常管理装置化 管道清洁用具 上限报警器 下限报警器 150 100 50 上限 投入范围 下限 管理范围 案例1(续)：目视管理 中国6S咨询服务中心（） 皮带品种 。。。。。。 前次交换日 。。。。。。 下次交换预订日 。。。。。。 异常处置方法 。。。。。。 。。。。。。 皮带交换手顺 。。。。。。 。。。。。。 1)明白设备现在的运转状态? 2)设备的管理范围及点检方法明确，正常与否一目了然 3)日常管理及异常处置方法明确 案例二：看的见管理 点检尺 中国6S咨询服务中心（） 「目视管理」的分类 1、目视管理的物品管理 2、目视管理的作业管理 3、目视管理的设备管理 4、目视管理的安全管理 5、目视管理的品质管理 中国6S咨询服务中心（） 物品目视管理 明确物品的名称及用途 决定物品的放置场所，容易判断。 物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出 决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止断货。 中国6S咨询服务中心（） 中国6S咨询服务中心（） 工具、治具目视化管理－－形迹管理 中国6S咨询服务中心（） 中国6S咨询服务中心（） 治工具形迹管理 中国6S咨询服务中心（） 作业目视管理 想方设法的将作业： 是否按要求的那样正确地实施着 是否按计划在进行着 是否有异常发生 如果有异常发生，应如何对应 简单明了地表示出来 中国6S咨询服务中心（） 中国6S咨询服务中心（） 中国6S咨询服务中心（） 中国6S咨询服务中心（） 中国6S咨询服务中心（） 标识出计量仪器