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谈表面式换热器处理空气过程【摘要】表面式换热器是利用各种冷热介质,通过金属表面使空气加热、冷却甚至减湿的热湿处理设备。表面式换热器包括两大类型一通常以热水或蒸汽做热媒，对空气进行加热处理的称为表面式空气加热器；以冷水或制冷剂做冷媒，对空气进行冷却、去湿处理的称为表面式空气冷却器(简称表冷器〉，它又可分为水冷式和直接蒸发式两类。 【关键词】表面式；换热器；处理；空气；过程 表面式换热器是利用各种冷热介质,通过金属表面(如光管、肋片管)使空气加热、冷却甚至减湿的热湿处理设备。表面式换热器包括两大类型一通常以热水或蒸汽做热媒，对空气进行加热处理的称为表面式空气加热器；以冷水或制冷剂做冷媒，对空气进行冷却、去湿处理的称为表面式空气冷却器(简称表冷器〉，它又可分为水冷式和直接蒸发式两类。 与喷水室比较，表面式换热器需耗用较多的金属材料，对空气的净化作用差，热湿处理功能也十分受限。但是，它在结构上十分紧凑，占地较少。水系统简单且通常采用闭式循环，故节约输水能耗，对水质要求也不高。它由工厂定型生产，这又为捭计选用、施工安装及维护管理等带来便利。正是由于上述一系列优点，它在空调工程中得到最为广泛的应用。 1 表面式换热器的构造与安装 1.1 表面式换热器的构造 表面式换热器构造上分光管式和肋管式两种。光管式表面换热器构造简单，易于清扫，空气阻力小，但其传热效率低，巳经很少应用。肋管式表面换热器主要由管子(带联箱）、肋片和护板组成。为使表面式换热器性能稳定，应保证其加工质量，力求使管子与肋片间接触紧密，减小接触热阻，并保证长久使用后也不会松动。 肋片管的加工方法多种多样。根据加工方法不同肋片管可分为绕片管、串片管和轧片管等类型。各种肋片管的构造类型。绕片管使用绕片机将铜带、钢带或延展性好的铝带紧紧缠绕在铜管或钢管上而制成，并以浸镀锌、锡消除管子与肋片间的接触间隙。肋片可以采用平面型或带皱褶型，后者可增大气流的扰动，提高传热性能，但也增加了气流阻力，且容易积灰，不便清理。 串片管则是在各种形状的肋片上事先冲好管孔，再用专用机具将它一片片地串套在管束上，最后再以机械或液压胀管方法使二者紧密结合。串片管生产的机械化程度可以很髙，现在大批铜管铝片的肋管均用此法生产。 用轧片机在光滑的铜管或铝管外表面上轧出肋片便制成轧片管。显然，这种加工方法不存在肋片和管子间的接触间隙，更利于增强传热性能。但应注意，轧片管的肋片不能太高，管壁也不能太薄。 为尽量提高肋管式换热器的传热性能，除肋式管加工中尽量保证接触紧密设计中优化各种结构参数，应用亲水性表面处理技术外，还应着力提高管内、外侧的热交换系数。强化管外侧换热的主要措施包括用2次翻边片代替1次翻边片，用波紋片、条缝片和波形冲缝片等新型肋片代替平片。强化管内侧换热最简单的措施则是采用内螺纹管。研究表明，采用上述措施后可使表面式换热器的传热系数提高107% ~70%。 1.2 表面式换热器的连接与安装 表面式换热器可以垂直、水平和倾斜安装。以蒸汽为热媒的空气加热器水平安装时应有1/100的坡度，以利排除凝结水。表面式冷却器垂直安装时必须使肋片处于垂直位置，否则将因肋片上部积水而增加空气阻力。另外，表冷器工作时表面常有凝结水产生，所以在它们下部应装接水盘和排水管。 表面式换热器在空气流动方向上可以并联、串联或者既有并联又有串联。适当的组合方式应按处理风量和需要换热量的大小来决定。一般是风量大时用采并联，需要空气温升(或温降)大时采用串联。 表面式换热器的冷、热媒管路也有并联与串联之分，不过使用蒸汽做热媒时，各台换热器的蒸汽管只能并联。对于用水做冷、热媒的换热器,通常的做法是：相对于空气通路为并联的换热器其冷、热媒管路也应并联;串联的换热器其冷、热媒管路也应串联。管路串联可以提高水流速，有利于水力工况的稳定和增大传热系数，但是系统阻力有所增加。为使冷、热媒与空气之间有较大温差，最好让空气与冷、热媒之间按逆交叉流型流动。为便于使用和维修，冷、热媒管路上应装设阀门、压力表和温度计。在蒸汽加热器的管路上还应设蒸汽压力调 2 表面式换热器处理空气的过程 按照传热传质理论，表面式换热器的热湿交换是在主体空气与紧贴换热器外表面的边界层空气之间的温差和水蒸气分压力差作用下进行的。根据主体空气与边界层空气的参数不同，表面式换热器可以实现3种空气处理过程等湿加热、等湿冷却和减湿冷却过程。 2.1 等湿加热与等湿冷却 换热器工作时，当边界层空气温度高于主体空气温度时，将发生等湿加热过程；当边界层空气温度虽低于主体空气温度，但尚高于其露点温度时将发生等湿冷却过程或称干冷过程。由于等湿加热和冷却过程中，主体空气和边界层空气之间只有温差，并