锅炉运行常见事故原因及预防处理方法.docVIP

锅炉运行常见事故原因及预防处理方法为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。下面就几种常见事故予以分析。 一、锅炉运行常见事故原因 1.爆炸事故。在锅炉事故中，锅炉爆炸事故的严重性、破坏性最大。因为当受压部件遭到破坏，汽水混合物 ( 带有一定的温度、压力 ) 在一瞬间因压力突然降低，体积成千倍地膨胀，几乎全部冲出炉外。汽水混合物冲击力的作用能够将锅炉抛出地面，飞出几十米甚至数百米，同时汽浪的冲击波还能摧毁和震坏建筑物，造成严重的破坏和伤亡。这种事故在我国还没有杜绝，在锅炉事故总数中占有一定比例，其主要原因如下。（1）使用单位业主违反安全法规，私自制造土锅炉或购置已报废的锅炉使用，锅炉长期没有定期检验等。（2）锅炉受压部件损坏后没有及时发现和修理。（3）压力表、安全阀等安全保护装置不全或没有送有资质的检验部门进行校验，以致在锅炉超压时不起保护作用。（4）司炉工失职或操作失误。（5）司炉工无证上岗，业主雇用未经培训持