广州13号线10标盾构机选型方案汇报20140114.pptVIP

4、盾构机特点及主要功能部件介绍 4.3盾构机主要功能部件介绍----- 盾体 盾构机主机图 （1）前盾 直径6250mm，长度3170mm，钢板厚度50mm； （2）中盾 直径6240mm，长度2840mm，钢板厚度40mm； （3）盾尾 直径6230mm，长度2720mm，钢板厚度40mm； （4）前盾超前注浆管12个，沿圆周方向布置； （5）前盾、中盾、盾尾为锥型结构； （4）主动式铰接，14根铰接油缸（规格310/210-200mm），铰接推力达31,696kN； （5）前盾、中盾上各有6个径向润滑孔； （6）盾尾注浆管2×4+1道，油脂管2×6道。 4、盾构机特点及主要功能部件介绍 4.3盾构机主要功能部件介绍-----主驱动 （1）采用直径3020mm的主轴承，设计寿命不小于10000h； （2）主轴承齿圈模数大，承载能力强； （3）小齿轮为双边轴承支撑可调心结构，啮合精度高； （4）变速箱和主驱动环件均采用合金锻件，质量可靠； （5）减速机、小齿轮、高强双头螺柱、唇形密封、液压马达采用世界顶级品牌产品。 4、盾构机特点及主要功能部件介绍 4.3盾构机主要功能部件介绍-----螺旋输送机 后驱有轴式螺旋，筒体内径920mm； 螺旋轴前三节螺距长度采用实心轴，其余采用高强热轧钢管，螺旋叶片由钢板冲压成型（板厚40mm），焊接成型后整体机加工； 出碴门应急关闭系统具有手动自动双功能（断电时可往复运动1.5次），可在自动关闭系统失效时手动关闭。 4、盾构机特点及主要功能部件介绍 4.3盾构机主要功能部件介绍-----螺旋输送机 耐磨措施 前三节轴及叶片表面全部堆焊10mm高耐磨层，其余轴及叶片表面堆焊致密网格耐磨层；前3节螺旋叶片周边镶耐磨合金块； 前端节内筒壁堆耐磨焊，满焊；固定节内筒壁前1500mm堆耐磨焊，满焊；固定节内筒壁其余部分焊耐磨条。 4、盾构机特点及主要功能部件介绍 4.3盾构机主要功能部件介绍-----特殊设计的加稠泥浆系统、聚合物注入系统 针对富水沙层容易喷涌的特点，盾构设计了加稠泥浆系统，可以通过2个螺杆泵将稠泥浆直接泵送到前盾隔板，以改善土质。 配置聚合物注入系统 4、盾构机特点及主要功能部件介绍 4.3盾构机主要功能部件介绍-----管片拼装系统 （1）六自由度，动作灵活、精度高； （2）框架式回转机身，整体刚性好； （3）扣头螺钉为优质合金锻件精加工而成，承载能力强； （4）伸缩内筒、外筒为热轧方钢管整体机加而成，强度高； （5）齿圈模数大，承载大，耐磨损； （6）电液比例控制，精度高，反应快； （7）液压马达驱动，回转扭矩大。 管片拼装机 4、盾构机特点及主要功能部件介绍 4.3盾构机主要功能部件介绍-----管片吊运系统 （1）双轨梁式，链轮链条传动，运动平稳，制动可靠； （2）连续式轨道，管片可直接吊运至管片拼装机抓取区域，在始发和过站无法使用管片小车时方便地进行管片运输和拼装； （3）在喷涌情况发生无法使用喂片机时，可减少清碴时间及时安装管片。 4、盾构机特点及主要功能部件介绍 4.3盾构机主要功能部件介绍-----二次双液注浆系统 二次注浆浆液为双液浆。及时补浆，可减少地面沉降。其主要由2个螺杆泵、机械式搅拌机、水玻璃混合液储存箱等组成。具有注浆压力高、流量大、浆液比例可调等特点。双液注浆泵将水泥浆液和水玻璃同时按一定比例注入管片壁后。二次注浆系统的有关参数如下： 双液注浆泵 A液泵流量 4m3/h A液泵压力 16bar A液泵型式 螺杆泵 A液泵功率 4kW B液泵流量 1m3/h B液泵压力 16bar B液泵型式 螺杆泵 B液泵功率 1kW 搅拌机 搅拌容积 500L 使用电压 380V 电机功率 3KW 外形尺寸 1.3×0.9×1.3（m） 重 量 420 Kg 4、盾构机特点及主要功能部件介绍 4.3盾构机主要功能部件介绍-----自动导向测量系统 工作原理：通过测量固定在盾构中心轴线上方的激光靶的绝对坐标，根据激光靶与盾首和盾尾的相对位置关系，推算出盾首和盾尾的绝对坐标。然后将盾首和盾尾的绝对坐标与设计轴线相比较得出盾构的偏离情况，即平面偏差和高程偏差。从而达到显示盾构姿态、指导掘进的目的。 导向系统界面 导向系统构成图 4、盾构机特点及主要功能部件介绍 4.3盾构机主要功能部件介绍-----后配套系统 （1）后配套拖车按照最小转弯半径200m设计，连接桥、拖车、及皮带机都有针对性设计； （2）根据国内用户的施工习惯设计，设备布置合理、人性化，操作便利； （3）满足过站、始发期间特殊空间要求，拖车左右尺寸小 4、盾构机特点及主要功能部件介绍 4.3盾构机主要功能部件介绍-----液压流体系统 -----液压系统 采