第六章第七节-机器装配工艺规程设计.pptVIP

第六章 工艺规程设计 第六章 工艺规程设计 第一节 概 述 第二节 机械加工工艺规程设计 第三节 加工余量及工序尺寸 第四节 工艺尺寸链 第五节 技术经济分析及工艺文件 第六节 制订工艺规程实例 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 概率计算法 应用场合：根据概率理论，每个组成环尺寸处在极限情况的机会是很少的，在组成环较多，而且在大批量生产条件下，这种极端情况的出现机会已小到没有考虑的必要，在这种情况下，按概率论的原理来计算尺寸链。 应用情况（正反向） 正态分布概率计算方法 非正态分布概率计算方法 第七节 机器装配工艺规程设计 正态分布概率计算方法 正面应用举例： 第七节 机器装配工艺规程设计 由此推广到有n-1个组成环的情形，则有： 第七节 机器装配工艺规程设计 由式（1）得： 第七节 机器装配工艺规程设计 用概率法作反面计算 第七节 机器装配工艺规程设计 非正态分布概率计算法 第七节 机器装配工艺规程设计 组成环中存在偏态分布（如右图所示） 第七节 机器装配工艺规程设计 当组成环数较多(多于五个)，且各环的公差值并无悬殊 的差别时，封闭环基本上呈对称分布，故可以不考虑 第七节 机器装配工艺规程设计 由于机器的装配在保证产品质量、组织工厂生产和实现生产计划等方面均有其特点，故着重提出如下四条原则： 第七节 机器装配工艺规程设计 机器的装配是整个机器制造过程的最后一个阶段，机器的质量最终由装配来保证； 机器的设计质量和零件制造质量(包括材料和热处理)都会在装配过程中反映出来； 装配工作的钳工劳动量甚大，大量的人力与时间花费在清洗，修配、调整、校平、配合、连接以及整个过程中的经常检验上和运输吊装工作上。 第七节 机器装配工艺规程设计 装配周期往往较长，使企业资金周转缓慢;又使零件及部 件积压，占据了生产面积。在制订装配工艺规程时，必须尽 力来取各种技术和组织措施，合理安排装配工序或作业计 划，以减轻劳动强度、提高装配效率、缩短装配周期和节省 生产面积。 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 补充：装配技术要求和装配工艺性 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 关于“装配单元”的划分，一般分为五种等级，下图表示了 划分装配单元的构思，它称为装配单元系统图。在图上，按 纵向分成五种等级的装配单元：零件、合件、组件、部件和 机器。 第七节 机器装配工艺规程设计 结构装配工艺性的优劣，对于能否顺利地装拆产品，关 系甚大、常常有这种例子，结构上仅仅作一些小小的修改， 都能对装配工作带来很大的方便，从而既提高了装配效率又 易于保证装配质量。 第七节 机器装配工艺规程设计 第七节 机器装配工艺规程设计 设计者将左端阶梯形轴承孔的非配合部分直经略微放大些，能够使齿轮与右端轴承通过； 另外再将轴的中间最大直径圆柱部分长度加大3～5mm 〔见图(b)〕，这样就消除了旧结构的缺点; 带来的优点是皮带轮轴上的全部零件均能事先装在轴上，形成一个完整的装配单元，总装时又能顺利地将它扦入箱体孔，右端和左端轴承先后地依次进入轴承孔内。 第七节 机器装配工艺规程设计 装配组织形式一般分为固定和移动两种。 固定装配可直接在地面上或在装配台架上进行。 移动装配文分连续移动和间歇移动，可在小车上或输送带上进行。 第七节 机器装配工艺规程设计 第