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关于降低企业成本几点思索 　　摘 要：降低成本作为提高经济效益基本途径已经成为了企业的共识。对于如何降低企业成本，首先涉及到就是成本管理的问题，继而引申到控制成本的基本方法。本文首先从成本管理意识建立、思维转变、体系构建等三个主要方面阐述成本管理在企业管理中拓展和改进的重点，其次介绍了对于控制成本行之有效的基本方法，通过以上两个方面降低成本的思考，期望为企业增收节支、效益提升提供有益的借鉴和参考。 　关键词：成本管理；精细化；成本控制 　中图分类号：F27文献标识码：A 文章编号：1006-4117（2011）06-0056-0056-02 　 　一、精细化成本管理推进的重点 　要降低企业成本，首先要按照客观经济规律的要求，对各种影响成本的因素进行科学分析，从影响企业成本的决定性因素入手，有针对性的提出切实可行的方案和措施，切实降低企业成本，对于提高企业竞争能力和经济效益都有着重要的现实意义。 　（一）树立群众参与意识，变“领导参与”为“全员参与” 　由于企业成本是一个综合性指标，它涉及到企业生产的各个环节和所有人员。因此，要形成一个完整的成本管理体系，必须将成本指标分解到各个部门和每个员工，形成人人关心成本，处处关注成本的局面和完善网络。精细化成本管理涉及企业生产经营活动的各方面和各环节，而这些方面和环节的工作都是由企业不同的部门和个人分担的。因此，企业的各部门、单位和个人，就是企业成本管理的控制点。成本节约意识的形成是精细化成本管理的前提，所以企业必须通过教育和激励等措施让所有员工都认识到精细化管理的重要性，了解成本控制与个人利益的关系，认识到只有企业长远发展，个人的利益才能得到保障，努力培养企业员工自觉参与成本控制和管理的意识，自觉参与企业的成本管理。 　（二）转变成本管理思维，变“粗犷式管理”为“精细化管理” 　认真总结以往成本管理的好做法，突破以往“成本分为可控与不可控”、“存在就是合理”等思维定势的束缚，使全体员工树立起一切成本都是可以控制的先进理念。传统的成本管理在成本计划方面、成本控制方面、成本计算方面、在成本分析方面、成本管理民主化和群众化方面都有其不可替代的优势。传统的经验和方法对加强成本管理、提高经济效益起到了积极的推动作用。但随着经济体制改革的不断深入，传统的成本管理在表现出了很多弊端，主要表现在：企业成本管理侧重于宏观需要；企业成本管理缺乏市场观念；企业成本管理理论和内容僵化、手段老化；传统成本管理过分依赖现有的成本会计系统，而现有的成本会计系统又滞后于企业成本管理的发展，导致传统成本管理不能满足企业实行全面成本管理的需要；成本信息的严重扭曲。而精细化成本管理，由单一节约成本向成本效益化转变，使成本和效益较好地达到统一。在保证效益最大化的情况下，通过投入和利用、维护和更新、避免与节约对成本进行筹划，把效益优先的观念渗透到日常成本管理活动中。从企业发展的战略角度出发，在进行各种资源投入时，使企业的人工成本、折旧成本、资金成本等均保持到合理水平，从而有效地降低了企业经营风险。 　（三）完善成本控制体系，变“局部管理”为“全面管理” 　1、成本控制的基础是建立客观的目标成本体系 　企业应根据各单位、部门的财务报表，结合企业的实际生产经营情况，分析各项成本动因以及动因和成本之间的关系，制定科学合理的成本控制目标。调动各单位、部门控制成本，参与精细化成本管理的积极性，努力营造经济利益公平的内部竞争经营环境，提高管理效率。 　2、控制成本的关键是建立有效的责任成本体系 　责任成本体系是指明确专业职能部门的成本管理职责，并借助技术经济指标反馈、考核评价其职责履行情况的体系。其建立的目的是提高成本管理水平，形成分工负责、有机协调的成本管理体系。在各部门发表自我评价的基础上，就各责任成本管理结果是否经济合理，是否符合成本管理宗旨，发表评价意见，计算并提供反馈指标，并形成系统的项目责任成本分析报告。企业在制定目标成本后，将成本控制目标和各单位、部门以及个人的绩效挂钩，逐步分解成本指标，使成本目标控制量化、细化、标准化、规范化，建立目标责任成本体系。 　3、控制成本的手段是建立公正的成本考核体系 　在对企业进行成本考核时，要确定科学的考核体系，突出成本考核指标和相关效益指标，降低其它考核项目所占比重。精细化成本管理是在现代化大生产条件下，通过管理责任、目标落实来促进企业管理水平的提高的一项系统工程，是建立在创新基础上的管理，是对粗放管理的挑战和摒弃，它全方位、全过程地贯穿于企业管理之中，并随着我们观念的转变、技术的进步、员工的素质提高而不断深入。 　二、降低企业成本的基本方法 　成本控制是成本管理的重要环节，也是企业全方位管理的最基本环节，其最终结果是给企业带来一定的成本