竹纤维粉体模压成形的有限元分析.pdfVIP

J | 手中..，.rw ，，__..ι--甘] L 一 竹纤维粉体模压成形的青限元分析 刘玉松 l ，胡青春2 (1.湖南工程学院机械系， 湖南湘潭 411101; 2. 华南理工大学机械学院， 广东广州 51侃41) ANSYS 软件对竹纤维粉体筷压成形进行有限元分析，得出了竹纤维粉体在模压成形过程中各部分的位移和应力应 具的相互作用力，有助于提高竹纤维粉体模压产品的质量，并为竹纤维粉体模压模具的设计提供了理论指导e 申图分类号: TP39 1.9 文献标识码:A 文章编号: 1 ∞9-9492 (2008) 01 -0075-04 1 引言 竹纤维粉体因其原料来源广，成品价格低廉， 生产过 程无污染等优势，而成为制作一次性可降解餐具的良好材 料。但由于人们对粉体模压成形过程了解不深，特别是对 粉体在复杂模具中的成型缺乏深刻认识，从而造成植物纤 维粉体模压产品生产工艺、模压模具的设计等方面存在着 许多不够完善的地方 [ I J 。 因而无法确保植物纤维粉体模压 产品的品质，从而限制了植物纤维的广泛应用。 本文通过对竹纤维粉体在较复杂模具中的成型进行有 限元分析，得出竹纤维粉体模压成形过程中的应力应变分 布、粉体颗粒的流动规律以及模压产品可能出现缺陷的部 位;另外还得出了在粉体模压成形中模具的受力情况，据 此可在模具设计中采取针对性的措施，以延长模具使用寿 图 1 实体模型三维剖面图 命 [刀。因此本文可为竹纤维粉体模压产品生产工艺的制定 3.1 松装密度 和模压模具的设计提供指导意见。 松装密度是粉体试样自然地充满规定的容器时，单位 2 建立实体模型 容积的粉体质量。 松装密度的倒数称为松装比容。 牢文使 参考竹纤维一次性餐饮具模压成形的工作形态，建立 用标准漏斗法测量松装密度。 有限元分析的实体模型。 考虑到施加约束条件的可行性， 3 测量结果:该竹纤维粉体的松装密度 PO 为 392kg/m 0 假设进行有限元分析的实体模型的凸筷端面设为平面，不 3.2 内摩擦角与粘附力 建立凸模的实体模型，而用均匀面载荷模拟凸模，并且不 粉体的内摩擦特性可以用内摩擦角和粘附力(也叫内 考虑加入温度场 [3. 付。 实体模型剖面图如图 1 ，模型的外 聚力)来表述。 内摩擦角的测量方法很多，具体测量方法 形尺寸为 182mmxl82mmx1OOmm ，型腔半径为 150mm，型 如下 [5J 。 腔高为 80mm，模型的型腔内壁圆角半径为 35mm，坐标系