现浇水平或竖向混凝土结构构件模板支撑系统设计与施工.docVIP

1 总 则 1.0.1 为在建筑工程混凝土混凝土论证修改完善 4.1 一般规定 4.1.1 模板及支撑的选用应根据混凝土工程结构体系构件布置、层高、跨度，施工所采用的工艺，施工顺序，混凝土浇筑工艺等实际情况和气候条件，选取适合的材质品种和型号。 4.1.2 模板及支撑结构必须适应混凝土结构构件的特点，具有传力明确、空间几何稳定，并能可靠承受新浇混凝土及其产生的相关荷载。 4.1.3 模板支撑系统分模板构造体系和支撑体系，所采用材料应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，必须符合现行国家及行业有关标准的规定。 1 钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 2钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。 3 钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831。 4 钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。 5 组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》GB50214的规定。 6 用于模板体系的木材应从现行国家行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008附录A附表A.3.1-1和附表A.3.1-2所列树种中选用。 7 胶合模板板材应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定；竹胶合板、木胶合板、复合纤维模板的技术性能，应符合现行国家行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中3.5.条、3.5.6.条、3.5.7条的规定。 4.1.4 模板支撑系统结构构件的长细比应符合下列规定： 1 受压构件长细比：支架立杆、斜撑及桁架不应大于150；拉条、缀条、斜杆等连系构件不应大于200。 2 受拉构件长细比：钢杆件不应大于350；木杆件不应大于250。 4.1.5 混凝土构件底部的支撑体系与侧面的支撑体系应分开设计。 4.1.6 支撑体系应设置扫地杆，纵、横向水平拉杆及水平、竖向剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉结。立杆（柱）接长必须采用对接，严禁搭接；扫地杆，纵、横向水平拉杆及水平、竖向剪刀撑接长必须采用搭接，严禁对接，搭接长度不得小于1m。 4.1.7 模板支撑系统应为独立的受力结构系统，严禁与非建筑结构的临时设施连接。当独立的支撑体系高度与宽度相比大于2 倍时，为保证宽度方向整体稳定，必须采取扩大下部架体或其他构造措施。 4.1.8 在多层楼板上连续设置支架时，应保证上下层立杆在同一轴线上；多层悬挑梁的支架不宜少于3层。 4.1.9 模板支撑系统基础地基（含楼面）的承载力应满足混凝土浇筑过程中所发生的所有荷载作用，其沉降和变形应满足相应规范要求。如遇松软土、回填土时必须分层夯实、满足工况要求，并采取防水、排水措施，必要时进行硬化处理，以避免沉降过大或不均匀沉降。 本节掌握的重点是4.1.4、4.1.5、4.1.6、4.1.7、4.1.8、4.1.9。在软土地基应按设计荷载的120%对架体进行试压。 4.2 模板构造体系 4.2.1 模板构造体系应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。 4.2.2 模板面板厚度不应小于12mm，板缝严密；混凝土构件底部面板的下部应设次、主楞。 4.2.3 柱、墙等竖向混凝土构件和梁、基础混凝土构件模板的外侧应设置满足承载要求的横向和竖向刚性楞，横、竖向楞的间距应按计算确定。竖向楞应设在横向模板对接处，横楞应设在竖向模板对接处。在模板对接处的横、竖楞接长应采用对接方式，其他处可采用搭接，两相邻接头应错开设置，错距不得小于500mm。 4.2.4混凝土构件底部的模板体系应与侧面的模板体系、两者相互牢固连接。 4.2.5 圆形柱模板外侧必须设置圆弧档及柱箍，圆弧档及柱箍采用扁钢、角钢或木楞制成。 4.2.6 混凝土梁应按侧压力计算设置垂直于模板的对接螺栓，并与模外的主楞牢固连接。 4.3 混凝土梁、板（水平构件）底部支撑体系-------应全节掌握 （4.3.1 采用专用钢管（ф51×3.0mm、ф48×3.5mm）设计支撑时，除应满足本规程第4.1节规定外，尚应符合下列规定： 1 立杆底部与基础顶面之间必须设置铁底座和垫板。 2 当立杆轴力荷载大于8kN时必须在立杆顶部设置可调支托承托模板，形成轴心受压传递荷载。 3 立杆间距应根据所承受的荷载确定，一般不应大于1.2m，并应满足下列要求： 1) 梁底应设置主承立杆，梁侧设置辅助立杆。当梁底为单根主承立杆时应设置在梁宽