干挂石材工方案1.doc

干挂石材施工方案 (一) 测量放线 (1) 先依据挂板分格图及详图等资料，利用经纬仪．水准仪对现场进行勘测，同时对工地障碍进行排除。根据每个建筑物及水平线的基准线，用墨盒弹出竖向墙面的轴线和楼层水平控制线，并以钢卷尺．铅垂仪检测。 在各阴阳角处用铅垂仪投出控制线，并在各控制层测出墙面偏差值，然后用14号镀锌铁线上下垂直贯通并牢固定位，作为阴阳角的挂板控制线。 (2) 清理出各栋楼的预埋件 (3) 以轴线和水平标高为基准点，实行分片控制，将误差消化在轴线内，杜绝累积误差。 (4) 依据结构体每一层高基点，以水准仪引至基准校核，并以卷尺标出各楼层的基准点。 (5) 再依据需要于每楼层利用水准仪标点辅助基准点，检测每一楼层预埋件位置。 (二)后置埋件的安装 本项工程我司工程技术员经全面深入研究，决定采用平板式后置埋件进行埋件工作。 ① 后置埋件的加工尺寸为200mm宽150mm,以满足土建误差和安装调整的要求。 ② 预埋件的水平安置，并且用化学锚栓及穿墙螺栓与结构梁、柱可靠固定连接。 ③ 后置埋件位置应严格按照幕墙的施工图纸，按轴线分层次地进行安装。 ④ 对首先安装的层面进行抽检，发现问题，及时采取补救措施，避免在下层面的施工中产生问题。 (三)钢型材的制作 本工程石材干挂主料为8#槽钢，横料为5#角钢。为确保干挂石材的表面平整度，必须选择好这两种主材。钢材经断料后，进行酸洗处理。热镀锌一度，镀锌层厚度不小于45μm。现场焊接部位的全部焊点需做防腐处理。漆膜厚不小于70μm。 (四)石材开槽 石材进场后要对石材进行质量检查，抽样检查率不得低于块数的10％，石材经检查合格后方可进行开槽，开槽位置要符合要求，为了保证开槽沟缝的精度，一律采用定厚切沟机，锯片直径为105mm，开沟宽度不得大于6.5mm，长度不得大于100mm，深度不大于10mm，否则将破坏石材固定点的强度。 (五)龙骨的固定 槽钢与主体通过角码焊接于主体埋件上，其相关位置应满足设计要求。焊点需经防腐处理。上、下层龙骨之间应预留伸缩缝以确保钢材热胀冷缩时不到于在其内部产生过大的应力。之后将横料角钢固定于槽钢外侧，横料水平度应满足设计要求。 (六)石材安装 将开好槽的石材用运输车运至安装部位，进行安装。采用镀锌挂件将石材挂好，并调节好尺寸锁死螺丝，挂件与石材槽沟的缝隙用AB胶填缝固定。在石材安装前要对墙面及洞进行复测控制线。安装时宜采取从中间到两边的顺序，以确保施工误差累积最小。 (七)嵌缝 用泡沫条塞于石材之间，并用防腐胶带将胶缝与周边石材分开，清除石材缝中污物，确认石材干燥后即可以在适当的时候注耐候密封胶。注胶时应防止产生气泡，并保持胶缝平直。 花岗岩幕墙材料制作程序见图8.1 图8.1 理石幕墙材料制作程序 8.2技术措施 (一) 本工程在项目经理领导下，按优良标准，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。 (二)成立质量体系管理网络，确保施工全过程质量体系正常运行。 (三)加强图纸会审工作，由项目部负责组织图纸会审小组，主要熟悉质量形式、标高、轴线、特殊部位构造处理、新型材料使用等。 (四)测量施工 标高以各层梁面为准，控制幕墙的标高，并与整个工程相互校准。 (五)幕墙隐蔽工程，主要是指幕墙埋件、构件与主体结构的连接点，幕墙四周及内表面与主体结构方向结点，伸缩缝、沉降缝、防震缝及转角节点，防雷节点的施工必须按照国家规范标准进行，幕墙隐蔽工程必须经烟台市质监站检验合格后才能隐蔽，进行下道工序的施工。 (六)幕墙工程的检验标准 干挂石材工程的安装检验标准 表9.2 检验项目 检验方法 检验标准 材 料 目视、检测原厂资料 出厂证明，材料规格是否与设计图纸相同 幕墙平整度、垂直度 卷尺、垂球、水平器 水平度容许误差+3mm 垂直度容许误差+3mm 金属组件表面不得有扭曲波纹 填缝剂 目 视 填缝剂表面平滑 适量的填缝剂应在完成表面工作 后去除 填缝剂材料颜色一致 色 泽 目 视 外墙石材无明显现色差 固定 目 视 固定于楼板铁件 固定铁件镀锌或防锈处理 清 洁 目 视 干挂石材各部须干净无污渍附油等现象 (七)施工严格按操作规程进行，根据图纸，制定详细的工艺卡，上道工序经验收合格后，方可进行下道工序操作，保证依次成优。 (八)做好石材成品保护工作，保证降低成本。 (九)坚持各工种交接班验收制度，道道工序把关，消除隐患，对各项隐蔽项目严格执行工程验收制度，加强各分部分项工程质量的检查，实测，做好质量评定。 (十)严格按国家规范和烟台市有关规定施工。 8.3环保措施 1、粉尘控制措施 禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。 装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润