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现场管理及现场改善实务
现场管理及现场改善实务
现场管理和现场改善实务
● 培训目标:
◇ 正确认识现场管理的角色和作
◇ 树立系统思维、全局观念,改善现场
◇ 掌握企业现场管理技巧及工作模式
◇ 培养改善意识,全面提高生产现场管理能力
◇ 帮助管理者最大限度的利用可用资源(人力、机械、材料、空间等),为企业降低成本,提高生产力
● 课程背景:
车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任,必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素,还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。
然而,随着订单交货期日益缩短,品种变化多端,不断有新品种上线,给车间管理人带来无穷的困惑。
作为车间干部,您是否经常被以下问题弄得焦头烂额?
◇ 员工很娇气,不好管,管严了抱怨,管松了任务完不成
◇ 同样的事故总是重复发生,再三叮嘱也没有用
◇ 现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆
◇ 工人流动性大,刚成熟又离辞了,现场总是在救火
◇ 布置下去的工作总是得不到很好的执行,和自己的期望有差距
◇ 团队士气不高,激发不起现场人员的工作热情
◇ 自己忙得象“驴”一样,仍然不断有问题产生……等等
如何搭建起现场管理者的“黄金屋”?如何打造起一支钢铁般基层队伍,在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标?2天的《现场管理和现场改善》将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。
案例全部来自于真实的生产现场,再配以录像和动画教学,寓教于乐!
2580元+13小时=卓越的现场管理者
● 课程大纲:
第一单元 班组长的角色和作用
◇ 客户的要求
◇ 企业目标和现场管理
◇ 班组长的四项管理基本功
◇ 一流现场的构成
◇ 现场管理者的主要职责
◇ 现场管理的方法和工具
◇ 成功的现场管理者
第二单元 现场OJT(岗位培训)
◇ 现场OJT培训职责
◇ 现场OJT指导的四个阶段
◇ 现场OJT指导七步法
◇ SOP标准作业程序
第三单元 现场5S管理
◇ 企业现状
◇ 5S是什么
◇ 5S的精髓
◇ 实施5S的好处
◇ 实施5S的阻力
◇ 如何有效实施5S
第四单元 现场目视管理
◇ 目视管理的概念和目的
◇ 目视管理的内容和效果
◇ 目视管理的工具
◇ 现场看板
◇ 色标和地址系统
◇ 操作图表卡和Andon板
第五单元 现场改善
◇ 六大损失和七大浪费
◇ 寻找损失和浪费的主要方法
◇ 现场改善的基本原则
◇ 现场改善的七大指标
◇ 现场改善的流程
第六单元 现场问题解决方法
◇ 寻找并发现问题
◇ 现场问题解决流程
◇ 头脑风暴法演练
◇ 简单问题处理方法5Why
第七单元 TPM在生产企业中的重要作用
◇ TPM的理念和成功实施TPM的目的
◇ 推行TPM十二大步骤
◇ 预防维修, 事后维修, 纠正维修, 维护维修在生产现场的运用
◇ 案例分享
第八单元 现场安全管理
◇ 安全事故分类
◇ 为什么会出现事故
◇ 现场管理者的安全责任
◇ 安全的标准化
◇ 安全检查表
◇ 安全管理流程
◇ 安全内审
◇ 安全手册
● 讲师介绍:
张老师:
教育及资格认证:
高级培训师、上海交通大学客座教授,工商管理、工程学双硕士;多年的海外学习工作经历
讲师经历及专长:
张老师先后在世界500强的多家美资、德资企业工作,历任生产经理、物料部经理,厂长,公司总经理等重要职务,现任外资企业总经理
其丰富的工作经历,为张老师积累了丰富的生产管理和企业管理经验,能够很好的协调生产部门、物料部门及质量、计划等部门之间的各种问题,同时对于如何融合中国国情展开工厂管理非常熟悉。张老师在生产领域积累了丰富的经验,曾经仅用一年的时间,将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%,生产效率提高了近50%。
张老师尤其擅长现场管理课程的讲授及辅导,擅长课程有:《TWI一线主管管理技能提升》、《现场管理和现场改善》、《一线主管管理能力突破》、《PMC生产计划和物料控制》……
培训客户和培训风格:
张老师曾经为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训,其中有江铃-福特汽车、延锋伟世通、林德叉车、邦迪管路系统、GE、飞利浦、朗讯科技、西门子( 欧司朗)照明、拜耳医药、华瑞制药、BP石油、卜内门、施耐德工控、德国采埃孚、英国Holset、梅特勒-托利多衡器、西科石英、
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