喷砂房、喷砂机的设计.ppt

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喷砂房、喷砂机的设计

喷砂房总体结构 喷砂房适用范围 适合中、小型金属工件表面前处理,毛坯件、铸造件、焊接件、热处理件、钢结构、集装箱、变压器壳、异形件等。气力回收喷砂房系统适用于航空、军事、船舶工业和工程机械、石化机械、水利机械及桥梁构件、大型金属结构厂、机车车辆厂、矿山设备厂、电力设备厂、大型电机厂、大型泵阀厂等的大型钢结构件在涂装前表面的喷砂除锈和喷丸强化处理。喷吵处理能够彻底清除工件表面的焊渣、锈蚀、氧化皮、油污等,提高金属表面涂装前的附着力,达到长效防腐的目的。采用喷丸处理,可消除工件表面应力,提高工件强度。该系统是长效防腐和强化处理工艺必备的设备。 工作原理(喷砂原理) 喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。 喷砂机介绍 喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。 分类 吸入式喷砂机 工作原理:吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。 压入式喷砂机 工作原理:压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。 液体喷砂机 工作原理:液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。 喷砂装备设计图 喷砂房中压入式干喷砂机工作原理 压入式喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,使压力罐内的磨料和压缩空气充分混合加压,将磨料通过出砂阀压入输砂管,然后再经过压缩空气的加速形成“负压”,使磨料由喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在压入式喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。 喷砂的作用 工件涂镀、工件粘接前处理 铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光 机加工件毛刺清理与表面美化 改善零件的机械性能 光饰作用 空气压缩机 在气缸内作往复运动的活塞向右移动时,气缸内活塞左腔的压力低于大气压力 ,吸气阀开启,外界空气吸入缸内,这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力p3后,排气阀打开。压缩空气送至输气管内,这个过程称为排气过程。 活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。 设计方案:活塞式空气压缩机 进沙装置的设计: 采用两个沙室,可连续喷射的进沙装置。采用青岛铸造机械厂生产的真空喷丸器。如图: 两沙室,中间用锥阀连接,上下沙室 都接有压缩空气通口,通过上下沙室 的转换达到连续喷砂的作用。 保压式喷砂机的磨料阀 保压式喷砂机必须配用常闭式磨料阀。 设计方案:管夹式常闭型气动磨料阀。 正常情况下,磨料阀中的流量调节管在强力弹簧的作用下被压扁,始终处于关闭状态。当向工作室注入压缩空气后,压紧件左移,强力弹簧压缩,流量调节管打开,喷砂开始。当压缩空气停止时,磨料阀在强力弹簧的作用下立刻关闭。 保压式喷砂机的进气阀和排气阀 设计方案:采用球阀 保压式喷砂机的优点: 提高工作效率 喷砂时排气阀不打开,喷砂后,压缩空气不释放,磨料通内的压力不会下降。重启喷砂机时,工作压力可以在很短时间内达到最大值。 适用范围: 频繁开机/停机的喷砂作业场合 喷嘴 设计方案:文丘里喷嘴 文丘里喷嘴的优点 气体动力学性能优于直桶形喷嘴,涡流现象明显改善,压力损失大幅降低。在相同的压力条件下,磨料的速度和动能大幅度提高,所以提高了工作效率。 文丘里喷嘴喷出的磨料,在发散区域内分布很均匀,在工件表面的有效清理宽度要比直桶形喷嘴大,因此也提高了工作效率。 湿喷砂 干喷砂会产生大量粉尘,对环境造成严重污染,损害施工人员的身体健康。 湿喷砂的目的就是要

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