精益生产之快速换线 黄震.pptVIP

SMED——黄震 ;产品切换的定义 快速产品切换对公司业务的益处 SMED的定义和基本原理 缩短作业切换时间的阶段、步骤和法则 SMED的三个阶段 SMED的实施过程 案例 ;了解产品切换的重要性 清晰快速产品切换的原理 掌握提高产品切换效率的方法 降低产品切换时间至少50% 转变思维以实现工厂持续改进;什幺是 SMED ? Single Minute Exchange of Die (快速换模) SMED系统是一种能有效缩短产品切换时间的理论和方法;SMED在50年代初期起源于日本 在丰田企业发展起来 Single的意思是小于10分钟(Minutes) 最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换(Exchange of Dies) 它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟; 灵活生产，满足多样化需求 不需额外的库存即可满足客户要求. 快速交付多品种的产品 优良品质减少调整过程中可能的错误 高效生产缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率，即OEE提高. ;30% 准备清理工作 准备部件和工具，并检查其状况 移走部件和工具，并进行清理 5% 装配和移开部件 15% 测量、设置和校正 50% 试运行和调整;传统的切换观念 要求很高的知识和技巧 只有通过经验的积累才能提高 为了减少切换时间太长造成的影响，尽量将生产批量扩大，没有花心思去改善 ;为什幺切换