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施工组织方案及保障措施
施工组织方案及保障措施
一流的施工质量,来源于完美的施工方案、严格的施工管理和高素质的施工队伍!
(一)编制依据
1、甲方提供的图纸及相关文件
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
5、《低压配电设计规范》GB50055-95
6、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
7、《建筑设计防火规范》(2001版)GBJ16-87
8、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
9、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)
10、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
(二)施工质量保证体系
(三) 施工前准备工作
1、施工安装队组织
本工程的安装、调试人员都经过青岛日立公司的专业培训和认定,技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强;安装过程中有明确的分工,实行工程质量责任制,如发现质量不合格的,除进行返工外,还要对相关责任人进行经济处罚。
施工管理、质量体系见上表,职责如下:
项目经理——施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。
技术负责人——技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。
施工班组长——分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检。
施工人员——具体工作的施工。
2、安装材料部分
关键在于冷媒管,日立所有冷媒管均为从已取得ISO9002证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管。
1.引用标准如下:
GB/T1527-1997 《铜及铜合金拉制管》
GB/T5121-1996 《铜及铜合金化学分析方法》
2.现场检验标准如下:
管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜,并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷!
3.管材规格:(mm)
Φ6.35X0.8 Φ9.53X0.8 Φ12.7X0.8 Φ15.88X1.0
Φ19.0X1.0 Φ22.2X1.2 Φ25.4X1.2 Φ28.6X1.4
Φ31.75X1.4 Φ34.88X1.4 Φ38.1X1.7
容许偏差: 管径 ±0.12 壁厚 ±0.08
4.包装、运输、储存
每件产品清洁干燥后,管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封,泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。
产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好,装入包装箱内,包装箱应有标识,标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次。运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。
产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。
3、施工方案及主要技术措施
本工程空调系统采用日立SET-FREE变频空调机组,机型是冷媒直接蒸发式,在机型选用时,完全按照甲方提供的设计施工图的要求。
该工程主要以提供设备和系统安装为主,室内外机用铜管联接,冷凝水管采用PVC管。针对这种工程的实际情况,同时考虑到空调安装阶段处于和室内装修交叉进行时期,所以将面临工期紧的要求,“抓质量、抢进度”便成了我们的主题。首先我们从施工方法、人员配备、设备工具配备等方面着手,进行了仔细的研究,经过目前的现场考察并结合我公司的施工力量,制定出了切实可行的方法。
风管制作:其质量和速度将直接影响整个工程的质量和进度,针对这种情况,将专门组织一个素质好、业务强的风管制作综合作业队,可在现场设置加工场地将不同规格的风管,根据进度需要集中加工,这样既可缩小施工空间,又便于管理,控制质量和进度。
采用流水作业法施工,将整个施工在空间和时间上分为四个相互衔接交叉作业的施工步骤。第一步是现场放线,使设备风管及冷媒管、凝水管尺寸定位;第二步集中进行风管制作;第三步是定位安装冷媒管、支吊架、室内机吊架及室外机设备基础,风管冷媒管与设备碰头。第四步冷媒管吹扫、试压、抽真空、设备检查、接线合格后保温、试运转、交工验收。流水作业程序如下:
配备机具(每个施工小组):折边机1台、咬口机1台、电剪4把、台钻2台、手电钻6把、切割机2台、电焊机12RVA 2台、角向磨光机1台、气焊2套,真空泵2台
加强现场施工质量管理,以质量促进度,避免返工等造成的延期施工,及时发现问题及时解决,不留隐患。
制定出严格的设备、材料进场计划,保证施工用料及时供应。
图纸自审
核实图纸是否齐全,检查规定是否明确,核对图纸间有无矛盾。
核对冷媒管、风管和部件设备的安装位置和标高,施工与有关技术资料有无矛盾或错误。
核对施工材料有无
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