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金属复合线材的生产使用现状与发展趋势

金属复合线材的生产使用现状与发展趋势 李明茂(江西理工大学,江西 赣州 341000)摘 要:金属复合线材具有良好的综合物理力学性能,在电力、交通等行业具有广阔的应用与开发前景。开发高强、高导、轻质、耐蚀的复合线材是其发展方向;而开发低能、高效、短流程的先进工艺是复合线材制备工艺的发展方向。本文综述了金属复合线材的生产使用现状与趋势。 关键词:金属复合线 电力电缆 铜包钢 综述 中图分类号:TM244.1 0.引言 ????由于铜、铝资源的缺乏以及铜线、铝线本身的一些性能缺陷,目前基于铜与铝的复合线材的发展如火如荼。复合线材的结构特点是以一种金属材料作芯线,外层包覆或镀覆一层导电性能良好的铜或铝。采用复合线材可达到综合利用芯线的高强度和包覆层的导电性,或减少短缺资源的用量、减轻单位长度线材的重量的目的,降低生产成本,扩大其应用范围。 1.金属复合线材的种类与使用现状 ????目前己开发的金属复合线有铜包铝线、铜包钢线、铝包钢线以及碳纤维增强铝线等。 1.1 铝包钢线(Aluminum clad steel wire) ????铝包钢线以高碳钢线作芯线,外围均匀包覆一层纯铝。其优点是[1,2]:导电性好,电导率设计范围为14%~40%IACS;耐蚀性好,使用寿命长,抗拉强度高,热稳定性好等。铝包钢线的主要用途是架空高压输电线网,它能实现大跨度铺设,能承受冰雪压力,耐盐雾腐蚀,防雷击和电磁干扰等,所以在高海拔、多冰雪地区多海岛地区应用十分广泛。 1.2 铜包钢线(Copper clad steel wire,简称CS线) ????铜包钢线是以钢线为芯体,在其表面上覆一层铜的复合线材。铜包钢接触线在性能上兼备了钢的高强度、耐高温软化的机械性能和铜导电率高、接触电阻小的电性能,因而具有传导效率高,材料成本低,抗拉断力大,质量轻,耐磨损的特点。它在电缆行业中可代替铜导体作为分配线或在通信业中用作电话用户线,另外,鉴于铜包钢优良的物理力学性能,它是目前电气化铁路用接触线的最理想产品。 1.3 铜包铝线(Copper clad aluminum wire) ????铜包铝线是CATV同轴电缆纯铜线内导体的“更新换代”产品。铜包铝线既具有铜的高频传输性能,又具有铝的轻质、柔软等特点。而同样重量下,铜包铝线的长度是纯铜线的2.7倍。由于重量轻,运输安装方便,还可降低敷设成本。因此,铜包铝线是替代纯铜线作高频电缆和移动通讯电缆内导体的最佳材料。此外,铜包铝线还可用于电力线、电焊机线、汽车电池线和电机电器线圈等。 1.4 碳纤维增强铝线 ????目前国际常用的架空高压电缆一般为钢芯增强铝的绞合线,由于这种电缆中钢的比重大、电阻大和磁致损耗等问题,已不适应超高压电力电缆发展的需要。国际上正在研究的无机连续纤维/铝复合丝增强铝高压电缆与钢芯增强铝相比,具有高强度、低比重、低膨胀、导电性好、无磁性、高温(200℃)不老化,强度长时间不变等优势。它将是未来替代钢芯增强铝绞线作为架空高压电缆的理想产品。 2. 金属复合线材的发展趋势 ????复合线材主要是作电线电缆用,随着铜等导电材料的日益缺乏,世界能源的紧缺,电线电缆走向轻质、高强、高导、防磁、耐蚀是其发展的必然趋势,复合线材也必然是朝这个方向发展。铜包钢、铜包铝和碳纤维增强铝线将是下一代电线电缆产品的主导。其中,铜包钢产品是近年最受关注的复合线材产品,特别在架空输电线和接触线领域受到广泛关注。 3. 属复合线材制备工艺研究开发现状 ????复合线材的制备加工方法近年发展迅速,目前主要有热压包覆、连续挤压、电镀、热浸涂等。 3.1 热压包覆法 ????该法主要用于铜包钢线的制造。本方法用二条无氧铜带和一根钢芯,加热到900℃左右,送入轧辊,以孔型将它们轧结成一体。因为有相当的变形量,故结合良好[3]。本方法技术成熟,但铜的损耗较大。 3.2? 连续挤压包覆法[3~6] 图1 连续挤压包覆的三种结构形式 A-单轮单槽  B-双轮双槽  C-单轮双槽 1.芯线 2.包覆金属杆 3.复合线材产品??? 4.挤压腔体 5.挤压轮 Fig.1 three structure forms of Con-clad ????连续挤压的基本原理是利用摩擦力作为动力进行挤压。在连续挤压工艺方法的基础上,将靴座置于挤压轮的上部。这样,可允许芯线穿过挤压型腔,从而使挤出的基体金属可直接或间接地包覆在芯线上,并与芯线同时从模口中挤出,形成包覆产品。其主要结构形式(如图1所示)有单轮单槽、双轮双槽、单轮双槽三种。 ????连续挤压包覆法具有工艺简单、生产效率高、产品质量好、成本低等优点,主要应用于铝包钢的生产,目前铝包钢几乎都用此法生产。 3.3 热浸涂法 ????热浸涂法是一种液-固相复合工艺,其原理是将高熔点的固体金属(芯线

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