防混料作业指导书018.docVIP

　 文件性质：作业指导书（三级文件） 责任部门：生产部 文件版本：第 D1 版 文件编号：WI-PD-018 页 码：第 1 页 共 3 页 生效日期：2014年4月08日 　 　 　 　 　 防混款/防错作业指导书 　 　 　 　 　 　 　 　 批准： 审核： 拟定： 　 　 　 　 　 　 　 　 文件控制印记： 　 　 保密级别 公开发行 　 　 内部受控 √ 　 机密文件 　 　 修 订 履 历 修订条款 版 次 修改日期 修改内容 　 　 　 目的 为了防止相同或类似系列产品出现混料现象特制定本作业指导书。 适用范围 适用于本公司所有订单产品。 三、权责： 3.1、生产部各车间：负责产品生产过程中防混、防错措施的落实与执行。 3.2、品管部：负责本制度的检查、监督与异常问题反馈。 四、作业内容 5.1 PMC： 当多款风格、规格、内容雷同相似的产品在生产印刷时，后工序先后顺序如果时间不能错开时，则在生产过程时必须告知生产车间提高警惕，注意隔离以防混款。 5.2 印刷车间： 5.2.1制版： 要求印前排版时在每款产品的埋口位上加较明显色块,以不同色块区别每款产品,当吊牌、卡牌等其他产品未能做色块区分时，工程开单时必须在工单显眼位置需文字注明品名、型号区别，有足够色位的产品工程部在开单时,根据产品的排版尺寸,适当增加纸张尺寸,版房在晒版前根据易混淆的产品加上较显眼色块。（同版多款产品时版房必须打印此产品兰纸知会后道模切、全检区分和辨认） 5.2.2 印刷： 要求印刷风格、规格、内容雷同相似的产品以及AB面容易混款的产品一定要做好标识，每印一板货必须用围膜包好（特别是上面要围膜）标示清楚品名及版面,集中放置,每印完一款货必须将良品与不良品清场,以便进行下一款相同类似及版面相同产品作业时混款，现场当班主管监督执行。 5.2.3 大检： 在大检工序检验风格、规格、内容雷同相似易混款的产品时,必须每款检验完后清理现场再进行下一款的检验，将检出的不良品集中放置在一个卡板上, 每检完一款就必须将良品与不良品标示清楚用保护膜包好（特别是上面要围膜）。 在进行下一款检验作业前将检验区现场的良品与不良品移到规定的位置做好区分标识。 5.3 后道生产车间作业控制（包括：表面处理、装订、裱纸、模切、清废、粘盒、手工/全检等工 序）： 5.3.1 作业前根据打印兰纸、《生产工程单》了解排版情况、款数、颜色、品名、型号、色块 以及条码等区别不同之处，并进行培训宣导让相关作业人员清楚。 5.3.2 生产前均对上工序来料的半成品进行品名、料号、内容、色块检验确认前工序有无混料 现象。 5.3.2 当多款风格、规格、内容雷同相似的半成品同步生产时，必须按“做完一款，清理现场， 再做一款”的原则安排现场生产。 5.3.4 生产现场的一个卡板或胶筐不能摆放两款或两款以上产品，同一款半成品要集中摆放。5.3.5 每一款半成品每一板要挂一个标示卡。 5.3.6 当每完成半成品生产加工时，将良品和不是良品拉离现场隔离，并而每板上面要围保鲜 膜防护避免风吹或人为造成混款或混乱。 5.3.7 当班主管严格执行上述要求并加强监督管理。 5.4成品包装标签作业控制 5.4.1 PMC打印标签： 按《生产工程单》的指示要求正确打印产品标签，如：标签产品名称、工程单号、数量 等等；同时将每款标签分类分别装入胶袋交付生产车间使用。 5.4.2 装订/粘盒/全检标签管理： 专人负责保管整理、发放标签；发放使用前进行校对确认（拿标签与样品对照检查）； 避免标签误用。 5.4.3包装作业： 按《生产工程单》包装说明和标签数量包装作业；使用旧周转箱时要旧标签撕掉；包装 好的每一板产品要挂上正确的标示卡，并粘贴一个同款产品样（不良品）在显眼位置便 于事后追溯查找。 5.4.4装订/粘盒/全检标签张贴： 专人负责张贴标签，包装好的产品务必在1小时后张贴上标签；标签张贴时必须确认标 签与产品是否一致（拿标签与标示卡、产品样对照检查，检验产品品名、型号、数量的 一致性）；将多余的标签报废处理，避免混款误用。 5.4.5标签检查： QA必须打开包装抽查检验产品、包装数量与标签是否一致性；同时100%检查每包标签 的一致性，检查合格时并盖上“Pa