800KVA移动变压器运输安全技术措施.docxVIP

31采区轨道上山移动变电站运输的安全技术措施由于520配电点外型号为KBSGZY-500、KBSGZY-800移动变电站不再使用,需要将该变电站运输出井，由于该设备超高超重并要途经31采区轨道上山，为确保运输过程的安全，特制定此措施。1危险源分析序号危险源造成的伤害和损失采取的措施1钢丝绳断绳伤人检查钢丝绳锈蚀、断丝、磨损情况，发现问题及时汇报处理2斜坡运输下道慢速下放，捆绑好挡车栏2组织措施此项工作由机电运输队组织人员运输作业。405甩车道、下磨盘应派专人站岗。下磨盘的躲身硐室应设专人观察设备过边坡点的情况。作业现场应由队长或书记在现场负责的组织、协调并作为安全负责人，副队长周能伟为现场质量负责人，斜坡下放前应提前一天到调度室填好斜坡运输申请表。下放运输前应由井钳班安排人员拆除限高装置并将挡车栏挡车工字钢捆绑牢固。31采区轨道上山提升运输时，矿安排人员现场跟班，跟班人员负责现场安全，并严格监督措施落实、执行情况。3技术措施（1） 将上下磨盘的限高装置拆除，将所有挡车栏的挡车钢梁捆绑在最上端。先下放KBSGZY-500，KBSGZY-500下放完成后再下放KBSGZY-800。（2）将KBSGZY-500、KBSGZY-800型移动变电站先后推到290中材料上山上磨盘，采用合规插销与KBSGZY-500、KBSGZY-800型移动变电站相联，确认无误后再打铃下放至下磨盘，然后用机车运出地面。（3）如果上车场变坡点顶到移动变电站的底盘无法移动时，应在移动变电站前方的巷道两侧各打一根锚杆（锚杆规格?20螺纹锚杆，锚杆高度约2米，锚固深度1米），将移动变电站牵引过变破点，在牵引时绞车每次松绳不应过长，不应超过150mm。（4）下车场躲身硐室观察人员发现移动变电站在下车场边坡点附近触轨无法移动，立即打停铃，绞车司机回收钢丝绳使钢丝绳处于受力状态，绞车司机刹紧刹车，安排人员挂上绳扣。（5）如移动变电站在下车场边坡点附近触轨无法移动，则使用机车牵引，绞车司机松绳不应超过150mm,松绳后机车司机慢速牵引至钢丝绳轻微受力，绞车司机再松绳，机车司机再次牵引。直到移动变电站安全通过边坡点。机车和移动变电站使用直径不小于?21.5钢丝绳联接。联接时绞车钢丝绳应受力。（6）运输作业完成后。钳工恢复上下磨盘限高装置、挡车栏。保证限高装置、挡车栏完好可靠。4安全技术措施（1）认真开好班前会，要求每个参加作业人员学习本措施并签字，作业前后必须给调度室汇报作业情况，运输作业应由安监科和机电科在作业现场检查确认安全后才能运输作业。（2）下放作业前，信号把钩工必须认真检查车辆连接情况，并挂好保险护绳，护绳必须采取防止掉落地面的措施。（3）提升作业前必须对绞车压柱、钢绳、稳绳、绞车护绳、轨道、阻车器等设施进行全面检查，并检查声光信号必须清晰、准确。发现问题及时处理，确保无任何问题后，方可进行作业。（4）斜坡运输时严格执行“行车不行人，行人不行车”。斜坡运输期间，在下车场和甩车道安排人员警戒，禁止无关人员进入材料上山内。（5）用机车运输时机车速度不能超过2m/s。过弯道、道岔、巷道口等地点时停车减速，车速不超过1.5m/s跟车人员随时观察车辆运行情况，如发生倾斜必须立即停车处理，处理好后方能继续运输。（6）下放作业时，必须使用慢速下放，在经过下变坡点时，注意观察移动变电站的碰头是否与轨道相抵触，如有问题立即停车。（7）下放车辆时，上下磨盘必须有专职信磨工发送信号，信号必须联系明确，信号联系应为：“一停、二提、三松绳”，信号不清不明不得开启绞车。（8）提升作业时，如遇车辆下道，应立即汇报调度室，另编制处理斜坡下道的专用安全措施后方能进行处理。（9）人力推车时必须做到，1次只准推1辆车。严禁在车辆两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或者等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。（10）牵引前必须检查钢丝绳和索具的完好情况，不完好的起吊工具不得使用，牵引重物的钢丝绳直径不小于?18.5mm,索具、钢丝绳和设备连接完好后。