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肥皂盒MOLDFLOW分析
课程论文课程名称材料加工计算机模拟学生学院 材料与能源 专业班级-----------学 号 ---------------------学生姓名------2013 年12月 20日肥皂盒MOLDFLOW 分析分析目的在本报告中，将用Moldflow 软件对肥皂盒的不同的浇口位置进行了分析，并做了总结。在本次分析中，零件由自己设计，尺寸已经固定，不能修改零件的形状，因此只能修改浇口的位置及冷却方式。这在一定程度上限制了产品质量问题特别是熔接痕和气穴方面的解决。我采用MPI的流动、保压和冷却分析模块来检查塑件的质量并得到优化的浇口位置。塑件使用的材料是PP。材料树脂 : Generic PP : Generic Default PVT 模型: 2-domain 修正Tait系数: b5 = 388.7500 Kb6 = 2.2000E-07 K/Pa液体阶段固体阶段b1m = 0.0012 b1s = 0.0011 m^3/kgb2m = 9.8600E-07 b2s = 2.8500E-07 m^3/kg-Kb3m = 6.9456E+07 b3s = 1.6407E+08 Pa比热(Cp) =2740.0000 J/kg-C热传导率 =0.1640 W/m-C粘度模型: Cross-WLF系数: n = 0.2751TAUS = 2.4200E+04 PaD1 = 4.6600E+12 Pa-sD2 =263.1500 KD3 = 0.0000 K/Pa转换温度= 111.0000 C机械属性数据:E1 = 1340.0000 MPaE2 = 1340.0000 MPa热膨胀(CTE)数据的横向同向系数: Alpha1 = 9.0500E-05 1/CAlpha2 = 9.0500E-05 1/C工艺参数：注塑机参数: 最大注塑机锁模力 = 7.0002E+03 tonne最大注射压力 = 1.8000E+02 MPa最大注塑机注射率 = 5.0000E+03 cm^3/s注塑机液压响应时间 = 1.0000E-02 s充填时间 = 0.9185 s自动计算已确定注射时间。射出体积确定 = 自动冷却时间 = 20.00 s速度/压力切换方式 = 自动保压时间 = 10.0000 s螺杆速度曲线(相对): % 射出体积 % 螺杆速度 --------------------------------- 0.0000 100.0000 100.0000 100.0000保压压力曲线(相对):保压时间 % 充填压力 --------------------------------- 0.0000 s 80.0000 10.0000 s 80.0000 20.0000 s 0.0000环境温度 = 25.0000 C熔体温度 = 230.0000 C理想型腔侧模温 = 40.0000 C理想型芯侧模温 = 40.0000 C导入塑件模型划分网格：塑件初始模型在UG系统中以 igs格式给出。对网络统计可见自由边，交叉边，相交单元为0，匹配百分百为96.0%。运用纵横比诊断工具，进一步修改网格得：模型详细资料 :网格类= 双层面网格匹配百分比 = 96.0 %相互网格匹配百分比 = 94.3 %
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