EDS-M-3106电解沉积涂层(不含铬).docVIP

EDS 工程 通用大宇汽车技术公司 标准 Electrolytically Deposited Coating(Cr+6-Free) 电解沉积涂层（不含铬） EDS-M-3106 发布日期：2004.11.09 修订日期：2006.03.29 版本：4 1.范畴 此标准详细描述了通用大宇汽车技术公司（GMDAT）汽车零部件不含六价铬的电镀要求。 *此涂装必须不含六价铬，终端产品不含六价铬。实验标准可参照ISO3613 或 GMW3034。 2.种类和使用 表一：种类和使用 种类 金属 使用 应用 规格 代号 锌 EZnP 钢 零件有防腐要求 紧固件，制动管，冲压件等 锌-镍1） EZnNiP 零件有高防腐和抗热要求 加速器控制支架 锌-铁2） EZnFeP 零件有高防腐要求 紧固件 锡 ESnP 钢，铜 零件有高防腐、耐磨要求和软焊特性 活塞 铅3） EPbP 零件有防腐要求（尤其是防硫酸） 电瓶固定器等 铜 ECuP 钢 有防腐或表面要求 制动管内部 1）镀锌-镍时，镍含量为5~15%（按重量）；锌含量为85~95%（按重量）。 2）镀锌-铁时，铁含量一般为0.4~0.8%（按重量）；锌含量为99.2~99.6%（按重量），铁含量适当增加可提高抗热性和耐腐蚀性。 3）铅含量要符合EDS-A-0101要求。 3.质量 3.1金属基体 3.1.1金属基体应无毛刺，无外来杂质，无表面不良等影响镀层表面及耐腐蚀性和电镀过程的不良因素。 3.1.2金属基体应无残余应力，如可行，在电镀前应进行热处理以去除残余应力。 3.2 镀层 3.2.1镀层表面无可见镀层不良，在使用时，不应存在有害缺陷，如腐蚀和变色（允许为去除氢脆性进行热处理时造成的变色）。 3.2.2电镀层应紧附在金属基体上，在脱氢处理时无膨胀、剥落等现象。（第4条要求） 3.3质量等级 3.3.1 A: 使用时严重外暴露 3.3.2 B: 使用时中度内暴露 3.3.3 C: 特别说明（标于图纸上） 3.4镀层厚度 3.4.1镀层厚度应满足最小值。通常对镀层厚度无强制性上限要求。但是，当尺寸精确度要求较严厉时，如螺杆等，会明确规定镀层上限厚度，具体要求见表2。 3.4.2除紧固件外，只要零件功能不受影响，镀层厚度允许的偏差为最小镀层厚度的2倍。（特殊情况下，如焊接，工艺图纸上会限制最大镀层厚度。） 3.4.3镀锌和镀锌-镍时涂有铬酸盐，应按镀后的厚度计算镀层厚度。 表2 质量等级 EZnP EZnNiP EZnFeP ESnP EPbP ECuP 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 A 15 15+10 8 8+10 8 8+5 15 15+10 10 10+5 - - B 8 8+5 6 6+5 - - 8 8+3 5 5+3 - - C - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 5+3 3.5铬酸盐 当指定要求镀锌或镀锌-镍时，应进行铬酸盐处理以提高防腐性和表面质量，铬酸盐的规格有2种，具体见表3。然而，所有铬酸盐都不能含六价铬。 表3.铬酸盐涂装规格 规范 代码 钝化类型 外观颜色 EZnP 1 光亮（明亮） 荧光色/亮黄 5 黑色 黑色 EZnNiP EZnFeP 1 光亮（明亮） 荧光色色 5 黑色 黑色 3.6后处理 电镀后获铬酸盐处理后的零件都要进行后处理，见表4。后处理应不含六价铬。 表4.后处理规格 规格 代码 后处理种类 EZnP, EZnNiP, EznFeP, EsnP,EpbP, ECuP V 上油或涂油脂 W 上蜡 X 其他材料 3.6.1后处理V和W对应的规格应符合后处理功能（如摩擦特性），如有可能，图纸上会标明后处理材料规范。然而，后处理不应影响耐腐蚀性，见3.7条。必要时，还应提高耐腐蚀性。 3.6.2做表面处理（包括辅助处理）时，应在实验前应把零件放置于实验环境温度中至少24小时。某些情况下，NNS试验前要求在+150±5℃进行1小时±5分钟热处理。如有做此项处理要求，零件图纸上的电镀要求后缀会标H表示，见本规范第6条。此时，热处理前、后都要满足防腐要求。 3.7．耐腐蚀性要求 根据EDS-T-7143标准，其防腐性能应满足表5盐雾试验要求。此时镀层厚度应达到规范要求。 表5.耐腐蚀性 规格 质量等级 电镀后 铬酸盐（代码1，52）） 白锈小时数1） （最少） 红锈小时数（最少） EZnP A 96小时2级 96 360 B 48小时2级 96 240 EZnNiP A 240小时2级 144 480 B 144小时2级 144 240 EZnFeP A - 1