系统优化及仿真试验③上机试验指导书-广东工业大学机电工程学院.pdfVIP

系统优化及仿真试验③上机试验指导书-广东工业大学机电工程学院.pdf

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系统优化及仿真试验③上机试验指导书-广东工业大学机电工程学院

系统优化及仿真实验③ 上机实验指导书 周金平 广东工业大学机电学院 2011 年 3 月印刷 实验一:工艺原则布置 实验项目名称:工艺原则布置(Process Layout) 实验项目性质:综合性实验 所属课程名称:《设施规划与物流分析》 实验计划学时:4 学时 一、实验目的 通过本实验,掌握四种布置设计方法中最常用的工艺原则布置。 二、实验内容和要求 对于常用的工艺原则布置设计,最常用的设计方法为新建法 (Construction )和改建法(Improvement ),最常用的工具是从至表 (From-To-Chart )。本试验要求学生在熟练掌握工艺原则布置方法的 基础上,使用 Plant Simaulation 物流仿真软件实现布置设计。 要求:1. 认真学习教材 P65 第 3 章第 2 节 2. 复习运筹学的 QAP 二次分配问题 3. 预先查阅遗传算法 GA 相关基本概念 三、 实验主要仪器设备和材料 电脑,Plant Simulation 软件 四、 实验方法、步骤及结果测试 见附录一 五、 实验报告要求 认真按照附录一的步骤,单独完成。 实验报告要求:任选思考题中的一题 1. 教材方法求解,确定你的最佳布置并计算物流量大小。 2. 进行建模,可以仿照附录 1 的步骤进行,相关的图、表、文字 说明全过程体现在试验报告内。 3. 请考虑并回答问题:如果只知道搬运量的从至表和作业单位设 施的面积,以及总面积大小,具体位置不能确定,这时我们一般采用 的是 SLP 方法来进行布置设计,如何在 Plant Simulation 实现 SLP? 不需要你在 Plant Simulation 里面建模,但是希望你考虑实现的方法和 一些设想,请把这些思考内容体现在你的实验报告最后,这是体现综 合性和设计性的关键点,也是决定你的成绩的评判标准之一。 这里我们统一:假设有 n 台设备要布置到n 个工作地 1.作业单位i 到作业单位j 之间如果有物料交换,则二者间的搬 运量为 W 。(i=1,2,…,n) (j =1,2,…,n) ij 2 .工作地i 到工作地j 之间搬运距离为Dij 。(i=1,2,…,n) (j =1,2,…,n) n n 3 .总的物流量:V = ∑∑W ×D ,而工艺原则布置优劣评判 ij ij i 1 j 1 的其中一个标准是 min V。 六、 思考题 1. 某家具制造企业的产品生产过程需要 5 个部门(A 、B 、C、D 、E ) 合作完成。已知部门间的物料搬运量矩阵 W (单位为套)和五个工作 地(1、2 、3、4 、5)之间的距离矩阵 D (单位为m ),请按工艺原则确 定五个部门的位置。 ⎡0 4 8 6 5⎤ ⎡0 70 15 62 35⎤ ⎢ ⎥ ⎢ ⎥ ⎢ 0 3 7 9 ⎥ ⎢ 0 57 47 91 ⎥ W ⎢ 0 2 1 ⎥ D ⎢ 0 28 7

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