回流缝宽度对三相分离器分离效果影响的模拟-农业机械学报.PDF

２０１４年 １１月 农 业 机 械 学 报 第 ４５卷 第 １１期 ｄｏｉ：１０．６０４１／ｊ．ｉｓｓｎ．１０００１２９８．２０１４．１１．０３０ 回流缝宽度对三相分离器分离效果影响的模拟 １ ２ ２ ２ 郝飞麟 　沈明卫 　何　勇 　冯　雷 （１．浙江树人大学生物与环境工程学院，杭州 ３１００１５；２．浙江大学生物系统工程与食品科学学院，杭州 ３１００５８） 摘要：为探索厌氧反应器中三相分离器污泥回流缝对分离器内流场及气、液、固三相分离性能的影响，以 Ｅｕｌｅｒｉａｎ 多相流模型为理论框架，利用计算流体动力学（ＣＦＤ）技术对厌氧反应器及三相分离器中的气、液、固三相三维流场 以及分离效率进行了模拟分析，模拟中采用工程上常用的８０、９５、１１０、１２５、１４０ｍｍ回流缝宽度。模拟结果表明：三 相分离器内部的三相流速大大高于反应器的设计上升流速，其中固相平均流速相对较高；三相分离器内部液相流 场以环流为主；污泥回流缝宽度对气、液流动相影响小，对固相影响则相对较大；三相分离器对固相的分离效率较 高，混合液经过一层挡板的固相分离率均大于８７％，而气相的分离率最低在 ６０％；污泥回流缝宽度越宽、各单层的 气、固相分离效率下降，通过三相分离器最上层沉淀区域的补充，混合液中的固相基本上能达到完全分离，而气相 在回流缝宽度为９５ｍｍ左右时分离效率最高。 关键词：三相分离器　回流缝宽度　多相流　厌氧反应器　模拟 中图分类号：Ｘ７０３；ＴＱ０２８４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１０００１２９８（２０１４）１１０１９４０７ 该方法设计的回流缝宽度往往偏小，其计算值一般 　　引言 ［１－６］ 小于３０ｍｍ（包括 ＥＧＳＢ反应器） ，极易导致堵 环境保护领域中的厌氧技术把废水处理和能源 塞，与实际运行的回流缝宽度差别较大。 的回收利用有机地结合在一起，特别适用于低成本 随着计算流体动力学（ＣＦＤ）求解技术在化工反 污／废水的治理［１－６］，在国内外有很大的应用市场和 应器领域的成功应用［１－６］，越来越多的研究者利用 潜力［７－１１］。厌氧反应器目前已发展到第 ３代，其中 这项技术进行环境领域的反应器研究，从二沉池、澄 三相分离器（Ｔｈｒｅｅｐｈａｓｅｓｅｐａｒａｔｏｒ，ＴＳ）作为厌氧反 清池的流态模拟开始［１－６］，正逐步深入到带搅拌器 应器的关键设备［１－６］，直接决定着厌氧反应器的效 的 ＣＳＴＲ类反应器流态模拟研究等方面［１－６，１２－１８］， 率。因此探索分析三相分离器内部气、液、固的运动 但目前尚未涉及反应器内的复杂结构问题。本文以 状况以及影响因素具有重要的现实意义。鉴于三相 国内应用广泛的欧洲专利变形三相分离器为对象， 分离器结构与工作机理的复杂性，人们对其内部固、 采用 ＣＦＤ技术，在模拟５种典型回流缝宽度下分离 液、气三相的实际运动理论和规律知之甚少。目前 器内部固体颗粒、液体和气体的三维运动情况的基 在设计上通常按照固 液两相分离的理论进行设 础上，分析回流缝宽度对三相分离器分离性能的影 计［２，５－６］，缺少相应的理论基础，其技术一直掌握在 响。 国外公司手中，相关的设计方法和参数鲜有报 ［１－６］ １　模拟理论 道 。国内对 ＴＳ的研究起始于２０世纪９０年代， 重点在模仿、结构改 良分析和性能试验等方 反应器内混合液在三相分离器内部的流动为 面［１－３，５－６］，很少涉及到其内部的流场形成和规律等 固