有效降低阻性触摸屏系统功耗的设计哲学.PDF

/ 有效降低阻性触摸屏系统功耗的设计哲学 作者：Bonnie C. Baker 和Wendy Fang ，TI 公司 高级应用工程师 越来越多的工程师把触摸屏设计到他们的便携式设备之中。尽管电池技术正变得越来越有效 率，但是，保持系统的功耗尽可能低是至关重要的，之所以重要是因为围绕触摸屏的电子系 统的复杂性急剧增长。此外，终端用户正期待着每一次电池充电之后，电子设备能够被使用 更长的时间。 如果较低的功耗是你的目标，要是你特别注意你的模拟电源的关闭策略、巧妙实现模/数转 换器(ADC)/处理器的数字接口、并优化触摸屏的控制算法，你一定会取得成功。 本文首先考察阻性触摸屏面板的结构，与此同时，讨论典型的4 线阻性触摸屏的内部工作方 式。从那里，我们概要描绘包含面板、触摸屏控制器和微处理器的触摸屏系统的方框图。接 着，我们将考察硬件的低功耗设计策略。在对功耗进行了初步评估之后，我们将深入研究更 多的硬件及合适的软件设计策略。最后，我们将从低功耗的观点评估数字接口。 触摸屏的概念及其工作方式 消费电子产品的设计工程师可以选择采用不同触摸屏技术的面板。现有的大多面板技术采用 的是阻性、容性、声表面波(SAW)或红外线(IR)技术。市场上最流行的触摸屏是阻性触摸屏， 因为它内在特性稳定并且让消费者购买得起。 阻性触摸屏分为4 线、5 线、7 线或8 线，最常见的阻性触摸屏为4 线触摸屏。4 线触摸屏 面板的各层从顶向下依次为： — 矩形的柔性顶层； — 透明的导电涂覆层(导电涂覆层通常由铟锡氧化物或ITO 制成) ； — 空气间隙和隔离层； — 第二层透明ITO 层； — 最后是稳定层； 在图2a 中，黄色描绘了顶部ITO 层、绿色描绘了第二ITO 层，而蓝色描绘了4 线触摸屏面 板的底部稳定层。 / 图2 ：4 线触摸屏采用阻性触摸屏的两个有源区来感测X 和Y 方向的压力点( 图2a) ，其等效 电路被简化为电压分压器( 图2b) 。 柔性的面板顶层( 图中没有示出)是为ITO 层提供一定程度保护作用的覆盖层，当这层足够柔 软的覆盖层被压下时，两层导电层就会接触。除非受到压力的作用，这层几乎看不见的隔离 层保持两层ITO 导电层彼此不接触。 当你用铁笔或指尖触摸柔软的顶层时，你就可以求出触摸面板的X-Y 坐标。 两层ITO 层受到铁笔的压力被连接在一起，在面板被触摸之后，通过ITO 层反面的银墨导 电条，你就把电压作用于两层ITO 层当中的一层。当你为一层ITO 层加电时，如顶层黄色 所描绘的区域，你要用另一层的ITO 层(绿色描绘的区域)来探测铁笔的位置。然后，你可以 利用高阻抗的ADC 把因铁笔接触未上电的ITO 层所产生的电压转换为数值。 例如，如果你用2.5V 通过X+和X-(黄色)给X 层加电，并用铁笔触摸两条X 轴导电条之间 大约一半的地方，则 Y+和 Y-端(绿色)将等于 1.25V 。因面板的阻性电压分压器的缘故，该 电压正比于跨越X+和X-所施加的电压( 图2b) 。通过这种技术可以探测铁笔的X 位置。当你 把电压作用于Y 层反面的导电条时，就可以感测Y 位置。然后，你利用X+和X-端(翻译注 释：可能是Y+和Y-)来感测铁笔的Y 位置。你也可以感测铁笔或手指对面板的压力。对压 力进行测量的指定坐标是“Z1 ”和“Z2 ”。 阻性触摸屏系统 触摸屏系统由触摸板、触摸屏控制器和主处理器等部分组成( 图3) 。触摸屏或触摸板是该系 / 统的“阻性传感器”。 图3 ：触摸屏系统由触摸板、触摸屏控制器和主处理器等部分组成。 触摸屏控制器的拓扑包括一个面板驱动器、一个多路复用器和一个 ADC 。在触摸屏控制器 中的驱动器独立地控制施加于触摸板的X 和Y 两坐标上的电压的ON(通)或OFF(断) 。通过 触摸板的导通电流的大小大约等于电源电压除以触摸板的电阻。通过把从触摸屏采集的模拟 电压转换为数字代码，触摸屏控制器内部的ADC 能够测量触摸的位置和压力。典型情况下， ADC 拓扑是具有8 位、10 位或 12 位分辨率的逐次逼近寄存器(SAR) 。 在触摸屏系统中( 图3)有两个接口：1. 面板与触摸屏控制器之间的模拟接口；2. 触摸屏控制 器和主机之间的数字接口。 触摸屏控制器利用触摸面板与触摸屏控制器之间的 4 线模拟接口来为面板加电并执行坐标 的测量。在给定的X-和Y-坐标测量期间，触摸屏控制器通过模拟接口的两线(X+和X-)为面 板的一层ITO 层加电，并利用具有另外两