焦化脱硫硫泡沫处理工艺选择.PDF

第 10期 李国亮，等：焦化脱硫硫泡沫处理工艺选择 ·43 · 焦化脱硫硫泡沫处理工艺选择 李国亮，栾兆爱，蒋秀香 (莱芜钢铁股份有限公司 焦化厂，山东 莱芜 271104) ． ． f 摘要：对莱钢焦化厂HPF脱硫工艺硫泡沫试用过的几种处理方法进行了简单介绍，指出了各 自存在的优缺点，并对离心机法与压 滤机法的使用效果进行了对 比，认为 目前莱钢焦化厂使用压滤机 的处理方法有 明显优势，在 同行业极具推广价值。 关键词：硫泡沫；处理方法；熔硫釜；离心机；压滤机；应用 中图分类号：TQ520．5 文献标识码 ：B 文章编号：1008—021X(2010)10—0043—02 莱钢焦化厂现有JN60—6型焦炉 6座、JN43— 机另一端支撑挡板控制，从溢流 口溢流排出返回脱 80型焦炉 2座 ，年产焦炭 400万 t，煤气发生量 硫系统。 210000m。／h， 共有 3套煤气脱硫系统，均采用 HPF 机体即转筒的运转用主电机传动，螺旋刮刀的 湿式氧化法脱硫工艺。在 HPF脱硫工艺中，再生塔 运转是用差动电机传动。调节差动转速和溢流挡板 顶生成的硫泡沫须经浓缩处理，以回收含有氨水和 可达到调节硫膏含水的目的。 催化剂的脱硫清液，从而使悬浮硫浓缩为含一定水 用离心机处理硫泡沫的方法开始应用后，就以 量的硫膏。在硫泡沫处理方法上我厂先后使用过熔 其连续运转、环保、无污染等优势被推广，我厂淘汰 硫釜法、离心机法和压滤机法，几种方法工艺不同， 熔硫釜法后，采用的就是这种工艺。但在运行过程 现对比介绍如下 。 中，发现此法也存在非常明显的缺点：(1)硫膏含水 1 熔硫釜法生产熟硫工艺 在30％以上，若含水降低 ，则极易使下料 口堵塞，进 熔硫釜法利用单质硫在 120~C左右即可达到熔 而机壳 内堵塞后离心机需检修清掏；(2)离心机属 融状态的化学性质，将硫泡沫打到熔硫釜中，利用间 高速运转设备，其检修难度非常大，机体检修必须返 接蒸汽加热，使硫熔融，与清液分层，熔硫釜顶部压 厂，所以运行费用相对增加；(3)硫膏含水较高，在 力较高时，从顶部泄压排清液至清液槽 ，降温后返回 用接硫槽接硫和运输过程中，硫膏易溅出，现场环境 脱硫系统，重复进料2～3次直至熔硫釜内基本无清 恶劣。 液时，进一步加热熔融，底部熔融硫放入收集装置 ， 3 压滤机法生产生硫工艺 自然降温至常温后外运。 压滤机法和离心机法一样利用硫泡沫中清液和 该法为HPF脱硫工艺最初配套设计的硫泡沫 硫颗粒物理性质不同，从而达到分离的 目的。不同 处理方法，其优点是硫膏含水低，在 5％以下，作为 的是离心机利用密度差别，而压滤机法利用过滤原 熟硫产品可销售。但其弊病也较多，熔融硫收集冷 理，即使用能让液体通过而截留固体颗粒的多孑L介 却和排清液时，会散发大量含氨废气，对大气及周围 质(如滤布)，使硫泡沫中的固、液得到分离。驱使 环境污染严重，设备本身也腐蚀严重，检修频繁；常 液体通过多孔介质的推动力，有重力、压力和离心 温硫泡沫利用蒸汽加热，清液又必须冷却至常温，浪 力，压滤机法就是利用外来压力完成过滤的方法。 费了大量蒸汽和部分冷却水；返回系统的清液所含 悬浮硫颗粒在两块滤布间积聚，清液通过滤布进人 悬浮硫颗粒已被加热成熟硫颗粒，在再生塔 内无法 清液管返回脱硫系统，