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液-液板式换热实验指导书
液-液板式换热实验 实验指导书
液-液板式换热实验
实验目的
掌握冷热流体通过间壁换热时的基本规律;
测定板式换热器的总传热系数;
3.考察流体流速对总传热系数的影响;
4.了解板式换热器的特点,了解其使用范围。
二、基本原理
在工业生产过程中,大量情况下,采用间壁式换热方式进行换热。所谓间壁式换热,就是冷、热两种流体之间有一固体壁面,两流体分别在固体壁面的两侧流动,两流体不直接接触,通过固体壁面(传热元件)进行热量交换。
本装置主要研究板式换热。板式换热器是一种传热效果好,结构紧凑的重要化工换热设备。在温度不太高和压力不太大的情况下,应用板式换热器比较有利。板式换热器主要由一组长方形的金属传热板片构成,和板框压滤机结构相似,用框架将板片夹紧组装于支架上。两相邻板片的边缘衬以垫片压紧。板片四角有圆孔,形成流体的通道。冷热流体相间地在板片两侧流过,通过板片进行换热。板片厚度为0.5-3mm,由于板片相当薄,所以传热很好,但刚度不够。通常都将板片压制成各种槽形或波形的表面,既增加了刚度,不至受压变形;同时也增加了湍流程度与传热面积,且使流体流过时分布均匀。两块板之间的距离通常为4-6mm左右。
如图(4-1)所示,间壁式传热过程由热流体对固体壁面的对流传热,固体壁面的热传导和固体壁面对冷流体的对流传热所组成。
达到传热稳定时,有
(4-1)
式中:Q - 传热量,J / s;
m1 - 热流体的质量流率,kg / s;
cp1 - 热流体的比热,J / (kg ?℃);
T1 - 热流体的进口温度,℃;
T2 - 热流体的出口温度,℃;
m2 - 冷流体的质量流率,kg / s;
cp2 - 冷流体的比热,J / (kg ?℃);
t1 - 冷流体的进口温度,℃;
t2 - 冷流体的出口温度,℃;
A -传热面积,m2;
K - 以传热面积A为基准的总给热系数,W / (m2 ?℃);
- 冷热流体的对数平均温差,℃;
热、冷流体间的对数平均温差可由式(4—2)计算:
(4-2)
其中,板式换热的换热面积为定值=0.5㎡
由此可计算换热器的总给热系数:
(4-4)
本实验装置中,热流体流量温度不在常温范围内时,读取流量时要对流量进行密度的校正,
QS-- 实际的流量值,QN-- 仪表的读数示值,ρf-- 浮子密度,ρN-- 20℃时水的密度(标准状态),
ρS-- 被测介质的密度,
水的密度:998.2kg/m3(20℃),983.2kg/m3(60℃),977.8kg/m3(70℃);
水的比热:4.183kJ/kg.K(20℃),4.178kJ/kg.K(60℃),4.187J/kg.K(70℃),
实验装置与流程
液液板式换热实验流程图
名称 符号 单位 备注 板式冷流体进口温度 t1 ℃ 板式换热的换热面积为0.5㎡ 板式冷流体出口温度 t2 ℃ 板式热流体进口温度 T1 ℃ 板式热流体出口温度 T2 ℃ 冷流体流量 V1 L/h 热流体流量 V2 L/h
操作步骤
打开总电源开关、仪表开关,待各仪表温度自检显示正常后进行下步操作。
开启热液泵,流量300L/h左右,打入预热器通过板式换热器热流体流回到热液池,此时开启预热器加热,控制加热温度在60度左右,观察热流体进出口温度,当热流体进出口温度稳定以后,说明系统已经稳定好了,开始通入冷流体。
实验进行中可取4-5组数据,热流体流量保持在300L/h,冷流体流量从400L/h开始调节,依次记录冷流体400L/h,300L/h,200L/h,100L/h四个测量点冷热流体进出口的温度及流量。在流量调解过程中一定要冷热流体进出口温度稳定后记录实验数据。
实验结束,应先关闭加热器,关闭热液泵,冷流体继续通入,待各温度显示至室温左右,再关闭电源。
实验报告
板式换热器换热流程下,求取总换热系数K。
液液板式换热实验装置——实验指导书
第 6 页 共 6页
浙江中控科教仪器设备有限公司
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