GSK980TD系统数控车床的操作.docVIP

第五章 GSK 980TD面板与操作 教学目标: 熟练掌握数控系统GSK 980TD面板上每个按钮的使用方法:能灵活应用数控系统GSK 980TD所提供的编程指令.能熟练掌握车床在手动方式,自动方式,编辑方式及通讯方式下的相关操作.能按零件图中的技术要求，完成中等复杂零件的车削加工。 第一节GSK980TD面板与编程 一、GSK980TD操作面板 二、机床操作面板各按钮的说明 按钮 名 称 用 途 自动方式选择按钮 选择自动操作方式。 循环启动按钮 自动运行的启动。在自动运行中，自动运行的指示灯亮 进给保持按钮 在自动运转中，按操作面板上的进给保持键可以使自动运转暂时停止 程序编辑按钮 编辑、修改、存储文件 机床锁住按钮 机床不移动，但位置坐标的显示和机床运动时一样，并且 M、S、T都能执行。此功能用于程序校验 辅助功能锁住按钮 辅助功能锁住开关置于ON位置，M、S、T代码指令不执行，与机床锁住功能一起用于程序校验。 复位按钮 用LCD/MDI上的复位键，使自动运转结束，变成复位状态。在运动中如果进行复位，则机械减速后停止 单程序段按钮 当单程序段开关置于ON时，单程序段灯亮，执行程序的一个程序段后，停止。如果再按循环启动按钮，则执行完下个程序段后，停止。 空运转键按钮 快速检查程序是否正确. 单步方式选择按钮 选择单步进给方式。 手动方式选择按钮 选择手动操作方式。 手动轴向运动按钮 手动连续进给, 单步进给, 轴方向运动。 返回程序起点 返回程序起点开关为ON时, 为回程序零点方式。 快速进给倍率 选择快速进给倍率。 单步/手轮移动量 选择单步一次的移动量（单步方式）。 进给速度倍率 在自动运行中, 对进给速率进行倍率。 主轴正转 主轴按逆时针方向转动 主轴反转 主轴按顺时针方向转动 主轴停止 主轴停止转动 主轴倍率 主轴倍率选择。（含主轴模拟输出时） 冷却液开关按钮 冷却液起动。（详见机床厂发行的说明书） 主轴点动、润滑液开关按钮 主轴点动，润滑液起动。 手动换刀 手动换刀。（详见机床厂发行的说明书） 手轮控制轴选 择键 手轮操作方式X、Y、Z轴选择 快速倍率键 快速移动速度的调整 三、GSK980TD常用指令介绍 指令名 功 能 指令名 功 能 G00 快速定位 G71 轴向粗车循环 G01 直线插补 G72 径向粗车循环 G02 顺时针圆弧插补 G73 封闭切削循环 G03 逆时针圆弧插补 G74 轴向切槽循环 G04 暂停、准停 G75 径向切槽循环 G28 自动返回机械零点 G76 多重螺纹切削循环 G32 等螺距螺纹切削 G90 轴向切削循环 G33 Z 轴攻丝循环 G92 螺纹切削循环 G34 变螺距螺纹切削 G94 径向切削循环 G40 取消刀尖半径补偿 G96 恒线速控制 G41 刀尖半径左补偿 G97 取消恒线速控制 G42 刀尖半径右补偿 G98 每分进给 G50 设置工件坐标系 G99 每转进给 G70 精加工循环 G65 宏指令 常用G指令举例 快速定位 G00 指令格式：G00 X（U） Z（W） ； 指令功能：X轴、Z轴同时从起点以各自的快速移动速度移动到终点，如图5-1所示。指令轨迹图 两轴是以各自独立的速度移动，短轴先到达终点，长轴独立移动剩下的距离，其合成轨迹不 一定是直线。X与U、Z与W在同一程序段时X、Z有效，U、W无效 示例：刀具从 A 点快速移动到 B 点。图 5-2 G0 X20 Z25； （绝对坐标编程） G0 U-22 W-18； （相对坐标编程） G0 X20 W-18； （混合坐标编程） G0 U-22 Z25； （混合坐标编程） 2、圆弧插补 G02、G03 指令格式： G02 G03 指令功能： G02指令运动轨迹为从起点到终点的顺时针（后刀座坐标系）/逆时针（前刀座坐标系）圆弧，轨迹如图5-3所示。 G03指令运动轨迹为从起点到终点的逆时针（后刀座坐标系）/顺时针（前刀座坐标系）圆弧，轨迹如图5-4所示 指令说明： R为圆弧半径。 I 为圆心与圆弧起点在 X 方向的差值，用半径表示。 K 为圆心与圆弧起点在 Z 方向的差值。 圆弧中心用地址I、K指定时，其分别对应于X，Z轴I、K表示从圆弧起点到圆心的矢量分量，是增量值；如图5-5所示。I＝圆心坐标X－圆弧起始点的X坐标； K＝圆心坐标Z－圆弧起始点的Z坐标；I、K根据方向带有符号，I、K方向与X、Z轴方向相同，则取正值；否则，取负值。 圆弧方向：G0