《机械制造工艺及机床夹具》课程改革探索及实践.docVIP

《机械制造工艺及机床夹具》课程改革探索及实践摘要：通过对机械制造工艺与机床夹具课程改革必要性的阐述，从优化教学内容、强化实践锻炼、改革实习内容和方法、结合生产实习深化理解、教学手段多样化五个方面对课程实施教学改革，使得机械制造工艺类课程体系更加合理，教学更能适应新时期制造技术发展和我校学生的培养要求。 关键词：课程改革；实践；动手能力 中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1009-0118（2012）-03-00-01 一、课程改革必要性 随着先进制造技术的迅速发展，新的生产模式不断涌现，对机械制造业的技术革新以及对机械制造领域专业技术人才的培养都提出新的迫切要求。尽管各所高校对机械专业主干课程的教学进行了不懈的改革，围绕机械制造类课程的教学内容、体系与方法也进行了卓有成效的探索，取得积极成效，但仍存在着一些重要问题。如：课程知识面较窄，教学方法以课堂理论教学为主，学生缺少实践的机会，综合运用基本理论与知识进行工艺设计的方法训练不够等。为了适应现代制造业快速发展形势下机械工程专业人才的培养目标和要求，有必要对其教学体系和方法进行持续的改革和探索。 二、课程教学改革的实施 （一）优化教学内容。现有的机械类专业“机械制造工艺学”课程教材的体系和内容较长时期保持不变，比较偏重工艺理论分析，缺乏面向制造业生产实际的内容。为此，我们重新整合课程体系和教学内容，努力引导学生学会学习，做到精内容、广知识、宽适应。通过编写教材，改革传统教材的教学内容和结构体系，一方面结合生产实际，增加面大面广的典型零件的制造工艺，注重学生基础工艺知识在实际加工中的应用，扩充代表先进制造技术方向的特种加工、高速和超高速加工、精密和超精密加工、微细加工等高新技术和方法的内容。另一方面针对课程性质，对原有的教学计划进行大幅度调整，尽量压缩理论课学时，增加实验课学时，课程实验环节安排12学时，做到紧密结合实践学习工艺知识，而不死记硬背。 （二）强化实践锻炼。“机械制造工艺与机床夹具”课程学习之后又安排1周的课程实训。课程实训对于培养学生掌握机器零件机械加工工艺的综合知识，熟练使用相关手册，正确地制订机械加工工艺规程，掌握综合分析生产中影响加工质量、生产率和加工成本的因素，以及机床夹具设计的基本原理和方法有着重要的影响。通过这一教学环节使学生对整个课程的内容和体系有了更深的认识。以实际零件的加工工艺为题材，按照实际生产过程来指导课程设计，让学生在校期间更好地接受工程训练，有效减少设计盲目性、随意性，培养学生工程实践、创新和动手能力。 （三）改革实习内容和方法，培养学生的动手能力。提高学生动手能力是素质教育的一项重要内容。按照课程实习建设的需要，制订出详细的实习计划和内容。为了彻底解决以往学生实习时光看不练的弊端，培养学生的动手能力。 为了提高学生分析问题、解决问题的能力，做出合格的产品，我们制作出几类零件加工的工艺过程卡片，装备在车间。学生在实习教师的指导下，首先了解零件的结构，然后熟悉加工的操作工艺过程及注意事项，并亲自动手操作机器（车床、钻床、磨床等）、制作零件。另外在零件加工过程中会遇到许多问题，他们利用所学的知识对这些问题进行分析，从而找到解决这些问题的方法，不仅自身素质有了很大提高，而且动手能力也得到了相应的锻炼。 （四）结合生产实习深化理解。学生在2.5年基础课程学习完成后安排半年的毕业前实习，进行机械工程认识实习，实习的地点和内容都是在实际生产企业进行，这些企业的实习内容主要围绕机械制造工艺展开。通过较为系统的实践接触。对于培养学生理论联系实际，将课本知识与生产实践统一起来，今后更好服务于生产劳动具有重要意义。学生在实习过程结合我国机械产品在质量、品种、效率等方面的现状以及今后制造业发展的现实需要，面向企业的产品和生产现场，以制造工艺为主线，了解产品质量、加工效率与经济性三者之间的协调关系，系统理解工艺系统的刀具、机床、夹具，工件等各要素在生产现场的具体功能和应用，在工程实例分析中总结理论知识，得到升华。 （五）教学手段多样化。为适应“广知识、少学时，精内容”的要求，我们自主开发该课程多媒体教学课件用于课堂教学，使得课堂教学变得更加形象生动。例如，用动画模拟分析加工方法的原理、加工过程的影响因素等，更容易调动学生的感官功能。增强学生的理解和记忆，提高教学效果。但多媒体课件不应该成为教案的简单复制，需要形象、直观，又要重点突出，在使用课件时如果信息量过大，文字过多，学生由于精力集中阅读屏幕内容，往往会忽视了对内容的理解，也来不及做笔记。因此，黑板仍是不可缺少的教学手段，应将多媒体屏幕与黑板结合起来。 经过多年的就业为导向的实习培养模式的探索和实践，我校机械专业越来越多学生和