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低产油井形成原因和综合治理措施摘要：随着油田开发时间的延续，开发难度越来越大，低产低效井越来越多。本文针对油田生产现状，从分析低效井的成因入手，结合现有治理措施，对现有低产井的治理措施进行了分析和研究，发现大部分低效井需要采取压裂、转注、调参等多种手段和措施进行综合治理，对今后油田低效井的综合治理具有一定指导意义。 关键词：低产井 成因 综合治理 0 前言 随着油田深入开发，常规油气藏大多已经进入开发中后期，很多油井呈现“高液量、低油量”的现状，同时为了完成增产稳产的目标，更多的非常规油藏投入开采，部分油井产量递减明显，导致大量油井处于低效或无效益生产，对这部分井必须制定科学合理的开采措施，才能使油田保持有效益生产。因此如何使低效井均衡开采，对低产低效井进行灵活管理，降低开采成本，提高开发效益，成为采油亟待解决的问题之一。 低效井的判别主要采用经济极限含水来计算，经济极限含水是指油井开发到一定的阶段，其含水上升到某一数值或产油量下降到某一数值时，投入与产出达到平衡，含水如再升高、产油量如再下降，油田开发就没有利润了，油井此时的含水称为经济极限含水。本文研究的重点是老井低效井，目前我厂所使用的低产低效井的定义范围是：日产油量小于1.0t的井。 1 低产井的成因 通过对低效井的生产曲线、示功图、液面数据、地质参数等多方面的分析，可以发现导致这些井低产的原因主要有四个：采出程度高、储层物性差、供排关系不协调以及机械原因。 1.1采出程度高 随着开发时间的延续，油田经过长时间的水驱开采，采出程度已经较高，在现有的井网和开采技术条件下，无法对剩余油进行有效驱替。这部分低效井的液量并不低，但是由于含水较高，导致日油量较低。 桩1馆陶于1983年9月投入开发，先后经历了大井距稀井网、分层系加密调整、放大压差提液和水平井调整四个开发阶段。目前已经进入高含水期，单井日产油能力低，开发效果较差。 1.2 储层物性差 为了完成油田稳产增产的目标，大量低渗透油田投入开发，这些储层物性差、岩性变化大、孔隙结构复杂、非均质严重，层内、层间、平面矛盾突出。由于渗透率较低，油层吸水能力低，注水井启动压力高，大部分能量消耗在注水井附近，注水无效果或效果很差。 以桩702块为例，桩702块是2001年投入的小断块低渗油藏，储层渗透性差，孔隙度平均为16.0%，渗透率平均为19.0×10—3μm2，最大空气渗透率仅为29.0×10—3μm2，又无边底水能量补充，天然能量不充足，地层供液能力较差等。 1.3 供排关系不协调 机械采油系统是一个能量传递复杂及多个设备互相匹配的组合，日常应用中，要在满足地层供液能力和实际生产需要的基础上，合理选择生产参数，才能最大限度地提高各设备运行效率。 1.4机械原因 机械原因主要是指井下管柱以及泵的工作状态，在油藏储层性质、原油物性一定的情况下，油井产量主要受举升系统影响，当出现泵漏、管漏、结垢、结蜡等情况时，油井产量会受到很大影响。 2 低产井综合治理措施 低产井的治理对策多种多样，可以简单概括为：转（注）、调（参）、压（裂）、堵（水）、捞（油）、关（井）等，现结合实际情况，针对不同的低产井成因，选取和制定合理的治理方案。 2.1转注 对采出程度较高的区块，将低产低效井转注，可以打破压力平衡局面，从而推动周围死油区的流动，提高水驱采收率。对储层物性差的油井，将部分低效井转注，可以缩小井距，加强注水强度，提高注水开发效果。 例如702—斜11井经过更换38泵、降低冲次为2次、加深泵挂300米后仍然不能取得很好的开发效果，分析原因后，将702—斜10转注，现日注36m3，取得了一定效果。 2.2堵水及调剖 对于储层非均质形成的低效井，可以采取堵水及调剖工艺封堵高渗透部位，使注入水沿低渗透部位推进，可以充分动用物性差部位的储量，增大波及体积。 2.3压裂 对储层物性差的低渗透油藏进行整体压裂改造，可以有效的动用之前开发效益较差甚至无开发价值的油藏，在提高油田资源的工业开采价值上有十分重要的作用。对采出程度较低的油井和对应的水井进行压裂，可以调整非均质油层纵向上、平面上的差异，起到提高注水效果、改善开发状况的作用。 2.4调参、上提泵挂 对于能量十分充足、动液面浅的油井，调大生产参数进行提液是有效且快速的增产措施。但是一旦提液，含水会上升的比较快，这样会缩短低含水开采的时间，因此要合理的选择提液时机。不能提液的油井，可以适当上提泵挂，减小抽油机负荷，降低生产成本。 例如桩21井泵深1001m，动液面深度97m，地层能量十分充足，同时含水率已经达到97%，抽汲参数为44×4.2×6，平均日液量为50m3，该井通过提液取得了较好的