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泰国TPI公司使用CRP裂解催化剂 装置开工标定报告 1 概述 泰国石油化学工业有限公司（缩写为TPI）是一家石油化工综合性企业集团，原油加工能力为350×104t/a。其催化裂解装置（DCC）是建设在泰国南部沿海RAYONG市的主要生产装置之一，设计加工能力为75×104t/a。该装置由美国STONEWEBSTER EGINEERING COPR承包设计，其中DCC工艺技术是采用中国石油化工科学研究院的专利技术（专利号为ZL871054280和US；该装置的反应器为提升管加密相床层，再生器只有密相床烧焦。该装置使用的裂解催化剂是由齐鲁石化公司催化剂厂提供的开工剂CRP-S和正常用剂CRP-1催化剂。 该装置于1995年开始建设，1997年5月19日往系统装添开工剂CRP-S，5月27日开始进油，6月7日开始补充新鲜正常用剂CRP-1，至7月9日正式标定时，系统中CRP-S催化剂的藏量约为80%，CRP-1催化剂约占20%。现将标定过程有关数据整理如下。 2 标定过程 2.1 标定时间 1997年7月8日20:00开始，7月10日8:00终止，连续36小时。 2.2 标定所用原料性质 标定考核时所使用原料油主要由7v%的石蜡和93v%的加氢蜡油组成，各组分原料和混合原料油的主要性质情况列于表1中。 表1：标定考核时原料油主要性质 项 目 石蜡原料特性 加氢蜡油特性 原料特性 设计值 实际值 设计值 实际值 混合进料 比重(15.6℃),g/cm3 0.8008 0.8499 0.8652 0.8778 0.8686 API 45.2 35.0 32.0 29.7 31.4 硫,wt% 0.00 0.28 0.15 0.05 0.04 折光系数(75℃) / 1.46253 1.4813 1.47142 1.4692 总氮,ppm / 48.9 60 54.6 76.9 Ni+V,ppm / / 1 0.1 0.1 残炭,wt% / / 0.2 0.01 / 特性因数,K / / 12.22 12.28 12.4 实沸点馏程,℃ 初馏点 / / 250 225 157 10% / / 328 349 343 30% / / 360 390 388 50% / / 390 429 430 70% / / 419 472 476 90% / / 464 538 542 终馏点 / / 535 579 580 由表1结果可知：无论是石蜡原料还是加氢蜡油，标定考核时所用的原料油比设计值要稍重些。 2.3 标定时装置主要操作条件 为了考察不同反应温度下操作状况，在连续36小时的标定期间，又将标定数据分为如下四种条件： 情况0为7月8日20:00点～7月10日8:00点间的操作 情况A为7月8日20:00点～7月9日11:00点间的操作 情况B为7月8日12:00点～7月9日17:00点间的操作 情况C为7月9日3:00点～7月10日8:00点间的操作 各种标定状况和设计要求的装置主要操作条件列于表2中。 表2：标定时装置主要操作条件 主要操作条件 设计值 情况0 情况A 情况B 情况C 进料量,m3/hr 101 102.6 102.6 102.6 102.6 风量,m3/hr 82400 66486 64966 67086 67954 油浆,m3/hr 23 3.6 4.7 2.4 2.8 提升管蒸汽总量,kg/hr 33800 26466 25680 26923 27151 注入蒸汽量/总进料,wt% 30.0 31.6 30.4 32.6 32.7 汽提蒸汽/催化剂,wt% 20.45 2.6 2.7 2.7 2.5 剂油比 14.7 10.9 10.5 10.5 11.7 反应压力,bar 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 反应温度,℃ 565 559 555 560 565 进料温度,℃ 372 346 345 350 347 空速,hr-1 4 2.7 2.7 2.7 2.77 再生温度,℃ 690 689 689 695 687 空气加热器出口温度,℃ 310 334 352 320 323 2.4 物料平衡数据 为对比DCC装置产品分布情况，在按回收率为100%且假定产物中不含H2S（注：标定使用的气相色谱测不出）时，标定过程中物料平衡数据列于表3中，干气和液化气的组成列于表4中。 表3：标定物料平衡数据表 项 目 设计值 情况0 情况A 情况B 情况C 新鲜进料,m% 100 96.56 / 96.40 96.49 回炼,m% 0 3.44 / 3.60 3.51 产品分布,m%