丙酮的生产工艺(苯酚联产丙酮).pptx

丙酮;目录;三、丙酮的生产工艺方法 四、异丙苯制取丙酮的生产工艺 （一）异丙苯的制取 1、固体磷酸催化法(SPA)生产异丙苯 2、非均相AICI3·HCI络合催化法生产异丙苯工艺 3、均相AICI3络合催化法生产异丙苯工艺 4、沸石分子筛生产异丙苯 （二）丙酮的制取 1、过氧化氢异丙苯的制取 2、CHP分解 3、产品精制 ;1、物理性质;相对蒸气密度（空气=1）：2.00 分子式：C3H6O 分子量：58.08 饱和蒸气压(kPa)：53.32(39.5℃) 燃烧热(kJ/mol)：1788.7 临界温度(℃)：235.5 临界压力(MPa)：4.72 辛醇/水分配系数的对数值：-0.24;闪点(℃)：-20 爆炸上限%(V/V)：13.0 引燃温度(℃)：465 爆炸下限%(V/V)：2.5 溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。 ;　丙酮是脂肪族酮类具有代表性的的化合物，具有酮类的典型反应。例如：与亚硫酸氢钠形成无色结晶的加成物。与氰化氢反应生成丙酮氰醇。在还原剂的作用下生成异丙酮与频哪醇。丙酮对氧化剂比较稳定。在室温下不会被硝酸氧化。用碱性高锰酸钾或铬酸钾等强氧化剂做氧化剂时，生成乙酸、甲酸、二氧化碳和水。在碱存在下发生双分子缩合，生成双丙酮醇。;2mol丙酮在各种酸性催化剂（盐酸，氯化锌或硫酸）存在下生成亚异丙基丙酮，再与1mol丙酮加成，生成佛尔酮（二亚异丙基丙酮）。3mol丙酮在浓硫酸作用下，脱3mol水生成1，3，5-三甲苯。在石灰。醇钠或氨基钠存在下，缩合生成异佛尔酮（3，5，5-三甲基-2-环己烯-1-酮） 在酸或碱存在下，与醛或酮发生缩合反应，生成酮醇、不饱和酮及树脂状物质。与苯酚在酸性条件下，缩合成双酚-A。丙酮的α-氢原子容易被卤素取代，生成α-卤代丙酮。与次卤酸钠或卤素的碱溶液作用生成卤仿。;丙酮与Grignard试剂发生加成作用，加成产物水解得到叔醇。丙酮与氨及其衍生物如羟氨、肼、苯肼等也能发生缩合反应。此外，丙酮在500~1000℃时发生裂解，生成乙烯酮。在170~260℃通过硅-铝催化剂，生成异丁烯和乙醛；300~350℃时生成异丁烯和乙酸等。;二、作用与用途及使用注意事项;1、作用与用途;2、危险性概述;3、急救措施;4、消防措施;5、泄漏应急处理;6、操作处置与储存;储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过26℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。;三、丙酮的生产工艺方法 ;丙酮的生产方法主要有异丙醇法、异丙苯法、发酵法、乙炔水合法和丙烯直接氧化法。目前世界上丙酮的工业生产以异丙苯法为主。世界上三分之二的丙酮是制备苯酚的副产品，是异丙苯氧化后的产物之一。该技术目前主要的专利生产商有Kellogg Brown Root公司、三井化学公司和UOP公司。?;Solutia公司开发了一种用氮氧化物氧化苯生产苯酚的技术，但是该公司去年取消了采用该工艺建厂的计划，因为采用该项技术毛利水平太低。日本的研究人员最近还开发了一种采用铕-钛催化剂以苯为原料的一步法生产苯酚和丙酮的生产工艺。;四、异丙苯法制取丙酮的生产工艺;1、固体磷酸催化法(SPA)生产异丙苯 美国UOP公司开发的SPA 法生产异丙苯工艺,由于具有独特的性能:催化剂使用寿命长、生产大型化、三废少并易处理,能源利用合理等优点。在异丙苯生产中主要的操作工序有:烃化反应、丙烷脱除、苯回收精制、烃化液白土处理、异丙苯精制、多异丙苯回收及反烃化反应。 ;;2、非均相AICI3·HCI络合催化法生产异丙苯工艺 ;在日本、苏联和我国大都采用传统的非均 苯、进而制造苯酚丙酮。其主要工艺条件是在温度8O℃,接近常压下,采用浓度为5O ~9O ℃的丙烯和干燥的苯在AICI3·HCI络合物 催化剂存在下生产异丙苯,同时生成二、三、多异丙苯,后者送回反应器或送入反烃化反应器进行反烃化反应再生成异丙苯,再进一步氧化分解生成苯酚、丙酮。;;1979年美国M osanto公司在传统的非均相AICI 3法的基础上成功地开发了均相烃化法生产异丙苯新工艺.1989年已实现工业化并向4个厂家出售了自己的专利技术。 均相法主要操作工序有HCI发生系统、催化剂络合物配制系统、苯精制及干燥系统,烃化反烃化系统、反应混台物水洗中和、三塔精制、Ai(OH)a脱除等。 ;4、沸石分子筛生产