6混凝土拌制作业指导书32开(修正定稿).docVIP

新建铁路蒙西至华中地区铁路煤运通道工程 MHSS-标段隧道工程 编 号：MHSS-3-ZY06 混凝土拌制作业指导书 单位： 中铁隧道集团有限公司 MHSS-3标段项目经理部 编制： 审核： 批准： 2015年5月11日发布 2015年5月12日实施 目 次 1.适用范围 - 1 - 2.作业准备 - 1 - 2.1内业技术准备 - 1 - 2.2外业技术准备 - 1 - 3.技术要求 - 1 - 4.施工程序与工艺流程 - 2 - 4.1施工程序 - 2 - 4.2工艺流程 - 2 - 5.施工要求 - 3 - 5.1施工准备 - 3 - 5.2施工方法 - 3 - 5.2.1原材料进场 - 3 - 5.2.2施工配合比选定 - 3 - 5.2.3首盘拌制、性能检测 - 5 - 5.2.4混凝土搅拌 - 5 - 5.2.2混凝土运输 - 6 - 6.劳动组织 - 6 - 7.材料要求 - 7 - 8.设备机具配置 - 8 - 9.质量控制及检验 - 8 - 9.1质量控制 - 8 - 9.1.1原材料进场检验 - 8 - 9.1.2计量系统 - 9 - 9.1.3配合比控制 - 10 - 9.1.4混凝土搅拌控制 - 10 - 9.1.5夏期施工控制 - 11 - 9.1.6冬期施工控制 - 11 - 9.2质量检验 - 12 - 10.安全及环保要求 - 13 - 10.1安全要求 - 13 - 10.2环保要求 - 14 - 1.适用范围 适用于蒙华铁路MHSS-3标段1#、2#、3#拌合站。 2.作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉以下规范和技术标准： 《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011） 《混凝土结构试验方法标准》（GB/T50152-2012） 《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50081-2002） 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 《混凝土搅拌站(楼)》（GB/T 10171-2005） 对操作人员进行技术交底和岗前培训，考核合格后上岗。 2.2外业技术准备 施工场地建设完成，拌合站验收通过，信息化建设完成。 原材料进场验收合格，储备量满足施工需求。 夏期施工做好降温措施，冬期施工做好防寒保温措施。 3.技术要求 原材料质量满足规范要求。 拌合站计量偏差符合要求。 混凝土性能满足施工要求。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 混凝土采用电子全自动计量配料，强制式搅拌机拌合。 总体施工顺序为：原材料进场→取样送检→施工配合比确定→首盘拌制、性能检测→混凝土拌制→出厂。 4.2工艺流程 混凝土拌制工艺流程图，见图4.1。 图4.1 混凝土拌制工艺流程图 5.施工要求 5.1施工准备 （1）人员准备到位，特殊工种持证上岗。 （2）原材料进场检验合格。 （3）机械设备状态良好，满足生产需求。 5.2施工方法 5.2.1原材料进场 （1）砂、碎石等集料运现场由试验室进行检测，合格后运至料仓内。采用装载机对集料进行堆码，堆码高度按照料仓墙体上所标识标高线控制，不得混仓。 （2）水泥、粉煤灰进场后，由拌合站安排专人负责引导水泥运输车至空罐体下方，将新进场水泥泵送至空罐体。 （3）外加剂进场后，直接运输至库房存储。 （4）水泥、粉煤灰、外加剂等材料进场时，由物资部收集材质说明书、出厂合格证等资料送至试验室，并组织试验室、质量部相关人员对进场原材进行验收，试验室取样检测，合格后方准使用。 5.2.2施工配合比选定 搅拌混凝土前，试验室测定粗、细料的含水率，根据含水率情况按照试验配合比调整施工配合比。 隧道主要工程试验配合比如下： （1）拱墙、仰拱采用C25喷射混凝土，配比见表5.1。 表5.1 C25喷射混凝凝土配合比 胶材用量(Kg/m3) 水胶比(kg/m3) 用水量(Kg/m3) 水泥(Kg/m3) 速凝剂(Kg/m3) 减水剂(Kg/m3) 细骨料(Kg/m3) 粗骨料(Kg/m3) 476 0.41 195 476 19.04 4.76 954 725 注明