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材料试验机用高低温箱 项目来源 某种材料的抗压强度和抗拉强度试验，需要在高温与低温环境下进行。要求在试验机的台面与上压头（或拉头）之间提供一个高低温区域，使某材料的抗压和抗拉强度在高温和低温状态下分别得出强度值，或者经高低温试验后测出其强度值。为此设计制造了材料试验机专用的 -60~650℃高低温箱。 二． 技术要求 1．高温650℃±2℃ 保持恒温 2. 升温时间30分钟 3．低温-60±2℃ 保持恒温 4. 降温时间40分钟 三． 设计方案 1．升温方式采用电加热 特点是热元件占空间小，升温速度快，波动小，精度高，温度容易控制。热功率根据工作室空间、被测材料质量以及它们的比热，在30分钟内使其温度升至650℃所需要的热量计算，再加上保温层的热耗计算出总的加热功率。 2. 降温采用两级复叠机械压缩制冷方式 常见的降温方式有机械压缩、半导体制冷还有采用液氮制冷的。这几种降温方法各有特点。机械压缩制冷优点是一劳永逸，使用时只需消耗一定的电能。缺点是机构复杂，体积大。半导体制冷的优点是体积小，温度低。缺点是相对于机械压缩制冷而言产冷量小，耗电大，另外在本产品中其产冷的 半导体晶体不能承受较高的温度。液氮制冷的优点是速度快，结构简单。缺点是消耗液态氮，并且温度不易控制。比较而言采用机械压缩式制冷更适合本产品。 控制方式 温度控制的一次仪表采用铠装热电偶，二次仪表采用PID调节器。主要目的是利用PID的比例时间调节作用避免升温过程中产生温度过冲。并且加热元件分为两组，温度从常温升到650℃的过程两组加热器同时工作，当第一次升至650℃时两组加热器同时停止工作，再次升温时只有一组加热器工作。因为此时需要的加热功率小，且不易产生温度过冲。 降温控制采用冷热对顶的方式。也就是使制冷系统始终工作，如果温度低于-60℃时启动加热系统，用加热的方法抵消过多的冷量，使温度控制在-60±2℃之间。这是由于降温是两级复叠压缩形式，这种形式的制冷系统，一、二级压缩机不能同时启动。必须一级系统启动两三分钟后，将二级系统的冷凝器降温到适合启动的温度时才能启动二级系统，而且不宜频繁启动。加热系统比制冷系统容易控制，启动和停止简单，速度也快。这样容易保证精度。 4． 温度均匀性的控制 采用风机强制循环的方式来保证工作室内的温度均匀性。由于高温时温度很高，制冷系统的蒸发器（以下简称蒸发器）是铜管和铝片制成的不能承受过高的温度，尤其是蒸发器内的冷媒氟利昂R13在200℃左右会产生化学分解，所以冷、热风道需分别布置，用各自的风机将冷、热量送入工作室内使温度均匀。 四． 工作原理 1． 升温 升温的原理较简单，采用电阻丝加热，由PID调节器控制温度，其可自整定升温曲线。当温度由室温反复三次升至所设定的650℃时，PID调节器便自动整定出一个比例时间曲线，以后就会按此曲线的规律自动输出给加热元件工作与停止的信号。这个信号变化较快，尤其是当温度接近设定的温度值时变化更快，所以采用固态继电器作为执行原件能满足快速频繁的开关动作。 2． 降温 机械压缩制冷的原理较为常见，我们生活中所使用的冰箱、空调都是这种形式的。其原理就是改变冷媒的相，冷媒在相的变化过程中吸收或放出热量，吸收热量的过程就是制冷的过程。改变的办法是在一个完全封闭的系统内（这个系统就是我们所说的制冷系统），使冷媒经压缩机压缩后进入冷凝器高压冷却凝结成液态，在经过节流产生压力差，进入低压蒸发器内吸热蒸发成气态，就是这个吸热蒸发的过程吸走了热量，产生降温的效果。冰箱和空调的制冷都是利用了冷媒的这个特性。但它们都是一级压缩制冷系统，最低温度只能达到-30℃。而这个试验箱要求-60℃，一级压缩制冷显然不能满足要求，我们采用两级复叠压缩制冷就可以达到-60℃或者更低一点。 两级复叠压缩制冷就是将两个一级压缩制冷系统叠加起来形成一个双级复叠式的压缩制冷系统，具体地说是选择一种冷凝和蒸发温度更低能满足低温要求的物质作为第二级系统的冷媒，用第一级的蒸发器冷却第二级的冷凝器，使第二级冷凝器内的冷媒凝结成液态，其经过压缩、节流进入第二级系统的蒸发器吸热蒸发，就得到了需要的低温值。 这两级复叠制冷系统内的冷媒是根据我们需要的温度按着冷媒的特性来选择的，通常-60℃的低温系统选择氟利昂R12为一级系统的冷媒，氟利昂R13为第二级系统的冷媒，这两种冷媒的冷凝和蒸发温度符合我们所需要的温度的要求。 实现两级复叠的关键部分就是第一级系统的蒸发器与第二级系统的冷凝器的组合，这个组合后的部分在制冷系统中称之为蒸发冷凝器，也是两级复叠的连接部分。两级复叠式制冷系统的运行有其特殊性，在系统启动时不能同时启动，而是一级启动后的2至3分钟后在启动二级系统。原因是第二级系统的冷凝器温度还处在常温状态，其内的冷媒没有凝结