提高钛钢复合板复层焊接一次合格率qc发表.ppt

一、工程概况：;;;二、小组概况：;小组简介:;小组成员情况;三、选题理由: ;福内筒钛板焊缝共有约95层,每一层焊缝长度为84米,小组认真研究了已焊接完成的3层252米钛焊缝作了缺陷性质,数量及频率的检查, 每一检查点为500mm长度；每一焊口共计84／0.5 =168个检查点。检查数据如下表: ;焊缝缺陷性质、数量及合格率统计表:;焊缝缺陷性质及频数,频率表:;;;;;对以上三层（#3、#4、#5）焊缝的焊缝缺陷性质及频数,频率排列图如下：;可以看出，焊缝呈灰白色为钛焊接不合格的主要因素。;五、目标及可行性分析;;不利因素;有利因素; ;;;确认一: 焊缝对接面不平整 经过实测钛钢复合板焊缝对接面高度大于达到2~3mm高度, 使得钛贴条无法紧贴在钛层复板上,装配间隙达到1~2mm,这种间隙导致焊接时的温度更高,钛贴条及钛焊缝产生高温氧化,焊缝就会出现灰白色缺陷. 结论: 焊缝对接面不平整是主要原因.;;确认二: 焊枪喷嘴小 实测所用的焊枪喷嘴直径8~10mm.达不到覆盖焊接的焊缝及热影响区域,焊接后,在焊缝上及热影响区域出现灰白色缺陷. 结论:焊枪喷嘴小是主要原因.;确认三: 没联系厂家对焊工进行培训 焊工应经过钛焊接的专业培训并考试合格取证上岗.以试件板的形式检查考核焊工技能水平结论:没联系厂家对焊工 结论：进行培训不是主要原因.;焊接人员习惯性操作;确认四: 焊接人员习惯性操作 焊工在停焊收弧时按照以往工程钢材材质氩弧焊的收弧手法操作,即停焊后马上提枪,导致焊缝收弧处焊缝温度高且处在没有氩气保护的情况下,焊缝产生高温氧化,收弧处焊缝变成灰白色. 结论:焊接人员习惯性操作是主要原因.;;确认五: 焊机老化或电流显示元件损坏 所使用焊机为新购焊机，各种性能经检查检查测试后处于正常运行状态. 结论:焊机老化或电流显示元件损坏不是主要原因.;确认六: 筒体底部无遮挡 在施焊过程中检查到钢内筒焊缝区域有较大的气流进入影响到氩气的保护效果。筒体提升后,筒体底部与地面有1~1.2米的距离且没有采取遮挡措施,从烟囱洞口产生的气流从筒体底部进入筒内,破坏氩气的气体保护效果导致缺陷产生. 结论:筒体底部无遮挡是主要原因.;确认???: 焊丝摆放不规范 管理人员检查库房内焊丝的摆放符合公司体系文件中规定的焊接材料库存规范文件中的规定分类摆放.;;九、对策实施 ;;;2、对于焊枪喷嘴过小问题:;;;3、焊接人员习惯性操作;;;4、筒体底部无遮挡;;;十、效果检查:;焊缝缺陷性质及合格率统计表:;焊缝一次合格率比较图;由上图可见：本次QC活动达到且超过了预期的目标值;十一、效益评价;⑵材料费:A.切割片=1*2.5元=2.5元;B.丙酮(清洗钛条及焊丝)=0.1瓶*28元=2.8元;C.钛焊丝L=200mm,0.6元;D.氩气.A+B+C+D=6元 合计:人工费+材料费=68.5元／层 按92层计,共节约资金6302元(不计隐含经济效益=工期进度) ;社会效益:;十二、成果巩固;  QC小组活动自我评价表:;QC小组活动自我评价雷达图;通过本次QC小组活动, 相关人员对于钛钢复合板的焊接工艺有了较为全面的掌握，解决了工程技术中存在的问题和难题，下一步,我们QC小组的将主要针对钛板焊接中的裂纹缺陷进行攻关,力图使钛板焊接一次合格率再有所提高.;谢谢大家!