课程设计-单级圆锥直齿轮传动设计说明书.docVIP

设计说明书 单级圆锥齿轮减速器设计 设 计 者：指导老师 ：课程设计题目： 设计带式运输机传动装置（简图如下）原始数据： 输送链的牵引力F/kN 1.5 运输机链速V/(m/s) 0.7 传送链链轮的节圆直径d/mm 100 P工 =1.5×0.7=1.05kw P工=1.05kw （2）确定需要的电动机的最大功率 P’= = P’ =1.327kw （3）确定工作台的转速 N工== N工=120r/min （4）选择电动机 i总=i带×i齿=（2~4）×（3~6）=6~24 N’=720~2880 根据参考文献（2） P274 表17-1 N=1500r/min P=1.5kw 2.分配传动比 分配传动比 i总= =12.5 i带=3.125 i齿=4 3.计算各轴的转速 计算各轴的转速 N1= =480r/min N2= =120r/min N1=480r/min N2=120r/min 4.计算各轴的转矩 （1）计算输入轴的功率 P1=P×η带= 1.5×0.95 P1=1.425kw （2）计算输出轴的功率 P2=P1×η轴×η滚×η齿=1.425×0.98×0.96×0.99 P2=1.33kw （3）计算输入轴的转矩 T1=9550× T1=28.35N.m （4）计算输出轴的转矩 T2=9550× T2=105.85 N.m 5.设计带轮 计算内容 计算说明 结果 1.确定计算功率 根据参考文献（1） P186 式8-15 Pc=KAP 根据参考文献（1） P187 KA=1.2 Pc=1.8Kw 2.选取V带类型 根据参考文献（1） P187 图8-14 A型普通V带 3确定带轮基准直径dd1和dd2 根据参考文献（1） P173 表8-2 根据参考文献（1） P188 式8-17 P173 表8-2 dd2=i带dd1 =dd1=250mm dd1=80mm dd2=250mm 4验算带的速度v 根据参考文献（1） P188 式8-16 v= v=6.28m/s 带的速度在5~25m/s的范围内合适 5.确定普通V带的基准长度Ld和传动中心距a 根据参考文献（1） P188 式8-18 a0=（0.7~2）×（dd1+dd2） =(0.7~2) ×(80+250) =231~660 取a0=445mm 根据参考文献（1） P189 式 8-19 P177 表8-5 L0=2×a0+（dd1+dd2）+ =1424mm 取Ld=1400mm 根据参考文献（1） P189 式8-20 a≈a0+ Ld=1400mm a=433mm 6.验算主动轮上的包角α1 根据参考文献（1） P189 式8-22 α1≈180°-×57.3° =157°120° α1≈157°120° 7.计算V带的根数z 根据参考文献（1） P183 表8-8 P184 表8-10 P185 表8-12 P186 表8-13 根据参考文献（1） P 189 式8-23 Z= = ≈6 Z=6 8.计算初拉力F0 根据参考文献（1） P172 表8-1 根据参考文献（1） P189 式8-24 F0=500××（ -1） +qv 2 F0=44N 9.计算作用在带轮轴上的压力FQ 根据参考文献（1） P189 式 8-25 FQ=2Z×F0×sin FQ=517N 10.带轮结构设计 根据参考文献（1） P177 表8-6 B=（z-1）×e+2f Da=dd+2×ha φ=34° ha=2.75mm e=15mm f=10mm hf=8.7mm bd=11mm 根据参考文献（1） P179 图8-10 Dh=（1.8~2）d S=（0.2~0.3）B L=(1.5~2)d 主动轮选用H型，如图（1-1） 从动轮选用P型，如图（1-2） 6.齿轮设计 计算内容 计算说明 计算结果 （1）选择齿轮材料，确定许用应力 根据参考文献[1] P245 表10-7 P247 图10-42 图10-43 P246 式10-48 式10-49 [σH]=0.9σHlim [σF]=1.4σFlim 大小齿轮都采用45号刚调质处理，软齿面 σHlim=600MPa σFlim=230Mpa [σH]=540MPa [σF]=322 MPa (2)确定齿轮传动的精度等级 根据参考文献[1] P252~253 表10-35 选择7级精度，齿面粗糙度Ra=1.6~3.2μm （3）确定大小齿轮的齿数 根据参考文献[1] P238 式10-35 Z2=